सटीक यांत्रिक भागों प्रसंस्करण के विरूपण के कारण क्या हैं?मशीनिंग यांत्रिक भागों की प्रक्रिया में, आयामी सटीकता और सतह खुरदरापन सुनिश्चित करने के अलावा, बाहरी ताकतों के कारण भागों के विरूपण पर ध्यान देना चाहिए।मशीनिंग विरूपण के यांत्रिक परिशुद्धता भागों के बारे में, सबसे पहले, हमें इस समस्या के कारणों को समझने की जरूरत है।
सबसे पहले, भागों के विरूपण के कारण बाहरी बल;कारणों को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है;एक मशीनिंग सटीक यांत्रिक भागों की प्रक्रिया में है, भागों बल काटने के प्रभाव में बल की दिशा बदल देंगे;इस परिवर्तन का कारण स्वयं भागों की कठोरता की कमी है।बल के प्रभाव में भाग विकृत हो जाएगा।विरूपण आम तौर पर स्पष्ट है।जब बल द्वारा निचोड़ा जाता है, तो भाग बल की दिशा में महत्वपूर्ण रूप से फैल जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप गंभीर विकृति हो सकती है, अगले चरण को पूरा करने में असमर्थ, भाग इच्छित आवश्यकताओं तक नहीं पहुंच सकता है, और घटिया उत्पाद बन जाता है।
दूसरा, गर्मी विरूपण द्वारा उत्पन्न चाकू काटने की प्रक्रिया;सटीक भागों के प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, ब्लेड और रिक्त में हिंसक सतह संपर्क होगा, संपर्क बिंदु अनिवार्य रूप से उच्च तापमान उत्पन्न करेगा।यदि उपयुक्त शीतलन विधियों का उपयोग नहीं किया जाता है, तो उपकरण गर्मी अपव्यय में अंतर, पहनने में वृद्धि, खराब सामग्री गर्मी प्रतिरोध और संपर्क के बिंदु पर उच्च तापमान के साथ मिलकर, सटीक यांत्रिक भागों के प्रसंस्करण के दौरान विरूपण होगा, ताकि उत्पाद कर सके वांछित आकार तक नहीं पहुंचना।
तीसरा, विरूपण के कारण क्लैम्पिंग में प्रसंस्करण भागों;प्रसंस्करण से पहले भागों को क्लैंप करने की आवश्यकता होती है, जो भागों के विरूपण का एक प्रमुख कारण भी है।भागों को क्लैंप करते समय, आपको उपयुक्त क्लैंपिंग पॉइंट और क्लैम्पिंग बल का चयन करना चाहिए।क्लैंपिंग पॉइंट्स और पार्ट के सपोर्ट पॉइंट्स की संख्या समान होनी चाहिए।यदि एक हिस्से पर कई क्लैंपिंग पॉइंट हैं, तो क्लैम्पिंग सीक्वेंस और क्लैम्पिंग स्ट्रेंथ पर ध्यान देना चाहिए।ठीक से नहीं किया गया तो मशीनिंग भी मुश्किल है।विकृत करना आसान है।
