मशीनिंग के मूल तरीके क्या हैं

धातु काटने के कई प्रकार हैं, जो संसाधित भागों की विशिष्ट आवश्यकताओं और शर्तों के अनुसार भिन्न होते हैं।प्रसंस्करण विधियों के चयन में भी कुछ अंतर हैं।वास्तविक उत्पादन की प्रक्रिया में, अक्सर उपयोग किए जाने वाले भागों की मुख्य प्रसंस्करण विधियाँ मोड़, ड्रिलिंग, बोरिंग, प्लानिंग, ब्रोचिंग, मिलिंग और पीस होती हैं।
यद्यपि मशीनिंग के सिद्धांत में कई समानताएं हैं, काटने की गति का रूप अलग है, इसलिए उपयोग किए जाने वाले मशीन टूल्स और टूल्स भी बहुत अलग हैं।इसलिए, इसकी अपनी प्रक्रिया विशेषताएँ और अनुप्रयोग क्षेत्र हैं।

1. मुड़ना
वर्कपीस को मोड़ने के लिए साधारण मशीन टूल्स सबसे आम मशीन टूल्स हैं।यह मुख्य रूप से उपकरण के रैखिक आंदोलन और फ़ीड आंदोलन के रूप में भाग के रोटरी आंदोलन पर निर्भर करता है।टर्निंग एक वर्कपीस से धातु को काटने की प्रक्रिया है।जबकि वर्कपीस घूमता है, टूल वर्कपीस में कट जाता है या वर्कपीस के साथ मुड़ जाता है।यह रोटरी सतह की मशीनिंग के लिए अधिक उपयुक्त है।
टर्निंग की मुख्य विशेषताएं वर्कपीस की स्थिति सटीकता, उच्च उत्पादन क्षमता, कम उत्पादन लागत और प्रसंस्करण सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त सुनिश्चित करना आसान है।

2. ड्रिलिंग
ड्रिलिंग ठोस धातु पर ड्रिलिंग छेद का प्रसंस्करण है, मुख्य रूप से अक्षीय फ़ीड आंदोलन के लिए।ड्रिलिंग का उपयोग मुख्य रूप से सिंगल पीस और छोटे बैच के उत्पादन में होता है।बैच या बड़े पैमाने पर उत्पादन में, प्रसंस्करण की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, छेद को संसाधित करने के लिए समूह मालिश और बहु ​​अक्ष कोबाल्ट का उपयोग किया जाता है।ड्रिलिंग के अलावा, ड्रिलिंग मशीन अन्य प्रसंस्करण भी कर सकती है।ड्रिलिंग करते समय, वर्कपीस को जकड़ा और तय किया जाता है;वर्कपीस में ड्रिल करते समय ड्रिल बिट घूमता है।
3. उबाऊ
बोरिंग धातु के वर्कपीस पर ड्रिल किए गए या कास्ट होल को बड़ा करने या आगे बढ़ाने के लिए एक प्रसंस्करण विधि है।बोरिंग मुख्य रूप से बोरिंग टूल के रोटेशन को संदर्भित करता है।बोरिंग प्रक्रिया ज्यादातर मिलिंग और बोरिंग मशीनों और बोरिंग मशीनों पर की जाती है।

4. ऑक्स हेड प्लानिंग, ड्रैगन डोर प्लानिंग और स्लॉटिंग
योजना में मुख्य रूप से विमान प्रसंस्करण शामिल है।यह सिंगल पीस और छोटे बैच के उत्पादन के विमान प्रसंस्करण में एक सामान्य प्रसंस्करण विधि है।सबसे आम प्रसंस्करण विधियां ऑक्स हेड प्लानिंग, ड्रैगन डोर प्लानिंग और स्लॉटिंग हैं।जब एक प्लानर के साथ मशीनिंग करते हैं, तो वर्कपीस कटर को खिलाया जाता है, और कटर वर्कपीस पर आगे और पीछे चलता है।
नियोजन की प्रक्रिया विशेषताओं में मुख्य रूप से अच्छी सार्वभौमिकता, कम उत्पादन क्षमता और कम प्रसंस्करण सटीकता शामिल हैं।यह व्यापक रूप से रखरखाव कार्यशाला और मोल्ड कार्यशाला में उपयोग किया जाता है।प्लानिंग का उपयोग मुख्य रूप से सिंगल पीस के छोटे बैच के उत्पादन के लिए किया जाता है।सु रियान योजना का उपयोग मुख्य रूप से विमान प्रसंस्करण के लिए किया जाता है, लेकिन यह सीधे खांचे के प्रसंस्करण के लिए भी सहायक होता है।

5. ब्रोचिंग
तनाव की कार्रवाई के तहत ब्रोच की अक्षीय गति।वर्कपीस की आंतरिक और बाहरी सतहों की मशीनिंग के लिए अच्छा प्रदर्शन।ब्रोच की एक जटिल संरचना है, निर्माण में उच्च लागत है, और कुछ विशेष प्रकार हैं, इसलिए ब्रोचिंग का उपयोग मुख्य रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए किया जाता है।ब्रोचिंग को उच्च उत्पादन क्षमता, उच्च मशीनिंग सटीकता और सरल ब्रोचिंग मशीन संरचना की विशेषता है।

6. मिलिंग
मिलिंग मुख्य रूप से विमान प्रसंस्करण के लिए उपयोग किए जाने वाले रोटरी टूल्स के साथ धातु को काटने की प्रक्रिया है।आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले मशीन टूल्स क्षैतिज मिलिंग मशीन या वर्टिकल मिलिंग मशीन हैं।इसमें उच्च उत्पादन क्षमता और कटर दांतों की अच्छी गर्मी अपव्यय की तकनीकी विशेषताएं हैं।सिंगल पीस और छोटे बैच के उत्पादन में, लिफ्टिंग टेबल मिलिंग मशीन का उपयोग छोटे और मध्यम वर्कपीस के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है, और गैन्ट्री मिलिंग मशीन का उपयोग बड़े वर्कपीस के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।

7. पीस
पीस मुख्य रूप से काम की सतह का प्रसंस्करण है।पीसने की प्रक्रिया को उच्च पीसने की सटीकता, कुछ कठिन और आसान प्रक्रिया सामग्री के लिए अच्छी प्रसंस्करण, और उच्च काटने की गति की विशेषता है।