जबकि सीएनसी मशीनिंग कई अनुप्रयोगों के लिए एक व्यवहार्य और यहां तक कि आदर्श निर्माण प्रक्रिया है, जो अंत-उपयोग वाले भागों के मध्यम-स्तर के उत्पादन के लिए प्रोटोटाइप को फैलाती है, यह इसकी खामियों के बिना नहीं है।इस खंड में, हम इस घटिया मशीनिंग प्रक्रिया के लाभों और सीमाओं को कवर करते हैं।
सीएनसी मशीनिंग उत्कृष्ट सटीकता और दोहराव प्रदान करती है।मिलिंग और टर्निंग दोनों बहुत सख्त सहनशीलता वाले भागों का उत्पादन कर सकते हैं, जो एयरोस्पेस, विमानन और मोटर वाहन उद्योगों जैसे उच्च अंत अनुप्रयोगों के लिए सीएनसी को आदर्श बनाता है।सीएनसी मशीनिंग में उपयोग की जाने वाली अधिकांश सामग्रियों में उत्कृष्ट और पूर्ण-आइसोट्रोपिक भौतिक गुण होते हैं और अधिकांश इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं।
सामान्य तौर पर, सीएनसी मशीनिंग कम से मध्यम संख्या में धातु के पुर्जों के उत्पादन के लिए सबसे अधिक लागत प्रभावी निर्माण प्रक्रिया है।इसका मतलब है कि आप सीएनसी का उपयोग एकल प्रोटोटाइप के लिए या 1,000 इकाइयों तक उत्पादन करने के लिए कर सकते हैं।
जबकि ये लाभ सीएनसी मशीनिंग को इंजीनियरों के लिए एक आकर्षक विकल्प बनाते हैं, प्रौद्योगिकी की घटिया प्रकृति कुछ अधिक जटिल ज्यामिति को बहुत महंगा या यहां तक कि निर्माण के लिए असंभव बना देती है।
वित्तीय दृष्टिकोण से बोलते हुए, 3 डी प्रिंटिंग की तुलना में सीएनसी मशीनिंग की स्टार्टअप लागत बहुत अधिक है।यदि आप प्लास्टिक से कम लागत वाले प्रोटोटाइप का उत्पादन करना चाहते हैं, तो सेट-अप के मामले में 3डी प्रिंटिंग एक बेहतर विकल्प हो सकता है।
सीएनसी मशीनिंग के लिए लीड समय 3डी प्रिंटिंग की तुलना में अधिक लंबा होता है, क्योंकि सीएनसी के लिए औसत लीड टाइम 3डी प्रिंटिंग के लिए बहुत कम 2-5 दिनों की तुलना में 10 दिन है।सीएनसी मशीनें 3डी प्रिंटर के रूप में व्यापक रूप से उपलब्ध नहीं हैं, क्योंकि उन्हें प्रभावी ढंग से संचालित करने के लिए अधिक विशेषज्ञ ज्ञान की आवश्यकता होती है।
