मिलिंग में।मिलिंग कटर उपभोज्य हैं।लंबी अवधि के प्रसंस्करण और उत्पादन में, मिलिंग कटर को कुंद करना आसान होता है, और समय की अवधि के बाद, मिलिंग कटर को खत्म कर दिया जाएगा।मिलिंग प्रसंस्करण में मिलिंग कटर का सेवा जीवन अपने स्वयं के स्थायित्व से संबंधित है।अगला, हम मिलिंग कटर के स्थायित्व का परिचय देंगे।
एक नए किनारे (या एक इंडेक्सेबल ब्लेड पर एक नया किनारा) के साथ मिलिंग कटर का काटने का समय मिलिंग की शुरुआत से लेकर उस समय तक जब तक कि उपकरण सुस्त मानक तक पहुंच जाता है, मिलिंग कटर का स्थायित्व कहलाता है।
वास्तविक मिलिंग में, यह मापने में समय लगता है और असुविधाजनक है कि मिलिंग कटर पर पहनने की सीमा तक पहुँच जाती है या नहीं।इसलिए, जब एक ही मिलिंग कटर का उपयोग बैच उत्पादन या निरंतर मिलिंग में किया जाता है, तो मिलिंग कटर के स्थायित्व का उपयोग आमतौर पर मिलिंग कटर के प्रतिस्थापन को निर्धारित करने के लिए किया जाता है।
1、 मिलिंग कटर की स्थायित्व
मिलिंग कटर और वर्कपीस की सामग्री और मिलिंग की स्थिति निर्धारित होने के बाद, मिलिंग कटर का स्थायित्व मिलिंग राशि से संबंधित होता है।मिलिंग कटर के स्थायित्व में सुधार करने और मिलिंग कटर के सेवा जीवन को लम्बा करने के लिए, मिलिंग की खपत, विशेष रूप से मिलिंग गति को कम करना आवश्यक है, ताकि उत्पादन क्षमता को कम किया जा सके।
यदि आप मिलिंग मात्रा में वृद्धि करना चाहते हैं और मिलिंग कटर के स्थायित्व को कम करना चाहते हैं, तो यह मिलिंग कटर को बदलने, समायोजित करने और पीसने के लिए समय बढ़ाने के लिए बाध्य है, और मिलिंग कटर का नुकसान भी बड़ा और गैर-आर्थिक है।इसलिए, मिलिंग कटर के स्थायित्व का उचित मूल्य होना चाहिए, अर्थात प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के आधार पर, लागत को कम से कम किया जाना चाहिए।
मिलिंग कटर का स्थायित्व आमतौर पर मिलिंग कटर की संरचना, निर्माण लागत, लोडिंग और अनलोडिंग की कठिनाई और अन्य कारकों के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।
2、 मिलिंग कटर के स्थायित्व को प्रभावित करने वाले कारक
1. मिलिंग पैरामीटर: मिलिंग गति मुख्य कारक है जो मिलिंग मापदंडों में मिलिंग कटर के स्थायित्व को प्रभावित करती है, क्योंकि मिलिंग की गति बढ़ने से कटिंग तापमान में काफी वृद्धि होगी और मिलिंग कटर के पहनने में तेजी आएगी।दूसरा फ़ीड दर है।फ़ीड दर बढ़ाने से मिलिंग कटर का स्थायित्व कम हो जाएगा।मिलिंग चौड़ाई और मिलिंग गहराई का बहुत कम प्रभाव पड़ता है।आम तौर पर, व्यावहारिक कार्य में, मिलिंग गहराई और फ़ीड दर में वृद्धि और मिलिंग गति को उचित रूप से कम करने से मिलिंग कटर के स्थायित्व में सुधार हो सकता है और उत्पादन क्षमता में सुधार हो सकता है।
2. वर्कपीस सामग्री: वर्कपीस सामग्री की ताकत और कठोरता जितनी अधिक होगी, उतनी ही बेहतर क्रूरता, तापीय चालकता जितनी कम होगी, काम उतना ही गंभीर होगा और तापीय शक्ति जितनी अधिक होगी, मिलिंग कटर को पहनना उतना ही आसान होगा और स्थायित्व कम करें।
3. मिलिंग कटर के ज्यामितीय पैरामीटर: रेक कोण और मिलिंग कटर के मुख्य विक्षेपण कोण का स्थायित्व पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।रेक कोण को उचित रूप से बढ़ाने से मिलिंग बल और काटने का तापमान कम हो सकता है, ताकि मिलिंग कटर के पहनने को धीमा किया जा सके;मुख्य विक्षेपण कोण को ठीक से कम करने से मुख्य काटने के किनारे की कामकाजी लंबाई बढ़ सकती है, इकाई लंबाई के काटने के किनारे पर काटने का भार कम हो सकता है, और गर्मी अपव्यय की स्थिति में सुधार हो सकता है, ताकि मिलिंग कटर के स्थायित्व में सुधार हो सके।
4. मिलिंग कटर सामग्री: मिलिंग कटर सामग्री में अच्छी थर्मल कठोरता, उच्च कठोरता और अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है, इसलिए मिलिंग कटर में उच्च स्थायित्व होता है।हालांकि, मिलिंग कटर सामग्री में एक निश्चित ताकत और क्रूरता होनी चाहिए, अन्यथा किनारे के पतन का कारण बनना और स्थायित्व को प्रभावित करना आसान है।
5. तरल काटना: उचित चयन और काटने वाले तरल पदार्थ का पूर्ण उपयोग तापमान और घर्षण प्रतिरोध को कम कर सकता है, मिलिंग कटर की पहनने की गति को धीमा कर सकता है, और मिलिंग कटर के स्थायित्व में सुधार कर सकता है।