सीएनसी टूल्स और मशीनिंग के लिए तीन त्वरित टिप्स

जब सीएनसी प्रसंस्करण की बात आती है, तो समय ही पैसा है।छोटे बैच के उत्पादन के लिए, पार्ट सेटअप, प्रोग्रामिंग और मशीन चलाने का समय अक्सर भौतिक लागत से अधिक होता है।
यह समझना कि भाग ज्यामिति आवश्यक मशीन उपकरण को कैसे निर्धारित करती है, मैकेनिक को प्रदर्शन करने के लिए आवश्यक सेटिंग्स की संख्या और भाग को काटने में लगने वाले समय को कम करने का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।यह भाग निर्माण प्रक्रिया को तेज कर सकता है और आपके पैसे बचा सकता है।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि आप भागों को प्रभावी ढंग से डिजाइन कर सकते हैं, सीएनसी मशीनिंग और उपकरणों के बारे में जानने के लिए यहां तीन युक्तियां दी गई हैं।

1. वाइड कॉर्नर रेडियस बनाएं
एंड मिल स्वचालित रूप से सर्कल के भीतरी कोने को छोड़ देगी।एक बड़े कोने के दायरे का मतलब है कि बड़े उपकरणों का उपयोग कोनों को काटने के लिए किया जा सकता है, जिससे चलने का समय कम हो जाता है और इस प्रकार लागत आती है।इसके विपरीत, एक संकीर्ण आंतरिक कोने के त्रिज्या को सामग्री और अधिक उपकरण पथों को संसाधित करने के लिए एक छोटे उपकरण की आवश्यकता होती है - आमतौर पर विक्षेपण और उपकरण के टूटने के जोखिम को कम करने के लिए धीमी गति से।
डिज़ाइन को अनुकूलित करने के लिए, हमेशा यथासंभव बड़े कोने के त्रिज्या का उपयोग करें और 1 / 16 "त्रिज्या को निचली सीमा के रूप में लें। इस मान से छोटे कॉर्नर रेडी के लिए बहुत छोटे टूल की आवश्यकता होती है, और चलने का समय तेजी से बढ़ता है। इसके अलावा, यदि संभव है, आंतरिक कोने की त्रिज्या को समान रखने का प्रयास करें। यह उपकरण परिवर्तनों को समाप्त करने में मदद करता है, जो जटिलता को बढ़ाता है और रनटाइम को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।

2. गहरी जेब से बचें
गहरी गुहाओं वाले पुर्जे अक्सर समय लेने वाले और निर्माण में महंगे होते हैं।
कारण यह है कि इन डिजाइनों में नाजुक उपकरणों की आवश्यकता होती है, जो मशीनिंग के दौरान आसानी से टूट जाते हैं।इस स्थिति से बचने के लिए, अंत मिलिंग कटर को एक समान वेतन वृद्धि में चरण दर चरण "डीलेरेटेड" किया जाना चाहिए।उदाहरण के लिए, यदि आपके पास 1 गहरी नाली है, तो आप 1/8 पिन काटने की गहराई को दोहरा सकते हैं, और फिर अंतिम काटने की गहराई 0.010 के साथ परिष्करण कर सकते हैं।

3. मानक ड्रिल और टैप आकार का प्रयोग करें
मानक टैप और बिट आकार का उपयोग करने से समय कम करने और आंशिक लागत बचाने में मदद मिलेगी।ड्रिलिंग करते समय, आयामों को मानक स्कोर या अक्षरों के रूप में रखें।यदि आप ड्रिल बिट्स और एंड मिल्स के आयामों से परिचित नहीं हैं, तो यह मान लेना सुरक्षित है कि एक इंच (जैसे 1/8 ", 1/4" या मिलीमीटर पूर्णांक) का पारंपरिक अंश "मानक" है।0.492 "या 3.841 मिमी जैसे मापों का उपयोग करने से बचें।
नल के लिए, 4-40 नल अधिक सामान्य होते हैं और आम तौर पर 3-48 नलों की तुलना में अधिक उपलब्ध होते हैं।