भागों के प्रसंस्करण में तीन प्रमुख समस्याओं पर ध्यान देना चाहिए

जैसा कि हम सभी जानते हैं, सीएनसी मशीनिंग सेंटर मशीनिंग कॉम्प्लेक्स, मल्टी प्रोसेस, उच्च आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है, विभिन्न प्रकार के साधारण मशीन टूल्स और विभिन्न प्रकार के टूल फिक्स्चर की आवश्यकता होती है, और प्रसंस्करण भागों से पहले कई बार क्लैंप और एडजस्ट करने की आवश्यकता होती है।मशीनिंग वस्तुएं मुख्य रूप से बॉक्स पार्ट्स, जटिल घुमावदार सतहें, विशेष आकार के हिस्से, पहने प्लेट भागों और विशेष मशीनिंग हैं।सीएनसी पार्ट्स प्रोसेसिंग क्या हैं?शेन्ज़ेन नोबल इंटेलिजेंट मैन्युफैक्चरिंग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड आपको इसे विशेष रूप से समझाएगा!
रोबोट भागों प्रसंस्करण

1, बॉक्स भागों:
बॉक्स के पुर्जे आम तौर पर कई छेद वाले हिस्सों, अंदर की गुहाओं और लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई के एक निश्चित अनुपात को संदर्भित करते हैं।इस तरह के पुर्जे ज्यादातर मशीन टूल्स, ऑटोमोबाइल, एयरक्राफ्ट मैन्युफैक्चरिंग और अन्य उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं।बॉक्स के आकार के हिस्सों को आम तौर पर मल्टी स्टेशन ड्रिलिंग और विमान प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है, उच्च सहनशीलता सीएनसीई आवश्यकताओं के साथ, विशेष रूप से सख्त रूप और स्थिति सहनशीलता सीएनसी आवश्यकताओं।वे आमतौर पर मिलिंग, ड्रिलिंग, एक्सपैंडिंग, बोरिंग, रीमिंग, स्पॉट फेसिंग, टैपिंग और अन्य प्रक्रियाओं से गुजरते हैं, जिसके लिए अधिक टूल की आवश्यकता होती है।मशीनिंग बॉक्स भागों के लिए मशीनिंग केंद्र के लिए, जब कई मशीनिंग स्टेशन होते हैं और भागों को पूरा करने के लिए वर्कटेबल को कई बार घुमाने की आवश्यकता होती है, तो क्षैतिज बोरिंग और मिलिंग मशीनिंग केंद्र को आम तौर पर चुना जाता है।

2, जटिल सतह भागों:
यांत्रिक निर्माण में जटिल सतहें महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं, विशेष रूप से एयरोस्पेस उद्योग में।सामान्य मशीनिंग विधियों का उपयोग करके जटिल सतहों को पूरा करना कठिन या असंभव भी है।चीन में, पारंपरिक विधि सटीक कास्टिंग का उपयोग करना है, जिसे सटीकता में कम होने की कल्पना की जा सकती है।जटिल सतह के हिस्से, जैसे विभिन्न इम्पेलर, विंड डिफ्लेक्टर, गोले, विभिन्न सतह बनाने वाले सांचे, प्रोपेलर, पानी के नीचे के वाहन प्रोपेलर और अन्य मुक्त सतह।

3, विशेष भागों और सहायक उपकरण
विशेष आकार वाले भाग अनियमित आकार वाले भाग होते हैं, और उनमें से अधिकांश को बिंदुओं, रेखाओं और सतहों के मल्टी स्टेशन हाइब्रिड प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।विशेष आकार के भागों की कठोरता आम तौर पर खराब होती है, क्लैम्पिंग विरूपण को नियंत्रित करना मुश्किल होता है, मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करना मुश्किल होता है, और यहां तक ​​कि कुछ हिस्सों के कुछ हिस्सों को सामान्य मशीन टूल्स के साथ पूरा करना मुश्किल होता है।जब एक मशीनिंग केंद्र के साथ मशीनिंग की जाती है, तो एक बार या द्वितीयक क्लैम्पिंग सहित iCN सहित उचित प्रक्रिया उपाय किए जाएंगे, और मशीनिंग केंद्र की मल्टी स्टेशन पॉइंट, लाइन और सतह मिश्रित प्रसंस्करण की विशेषताओं का उपयोग कई प्रक्रियाओं या सभी प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए किया जाएगा।

4, डिस्क, आस्तीन और प्लेट भागों:
लंबवत मशीनिंग केंद्रों को कीवे, या रेडियल छेद, या वितरित छेद सिस्टम, घुमावदार डिस्क आस्तीन, या शाफ्ट भागों, जैसे फ्लैंग्ड शाफ्ट आस्तीन, कीवे, या स्क्वायर हेड शाफ्ट भागों, साथ ही मल्टी होल मशीनिंग प्लेट्स के साथ डिस्क भागों के लिए चुना जाएगा। , जैसे विभिन्न मोटर अंत चेहरों पर वितरित छेद और घुमावदार सतहों के साथ डिस्क भागों, और रेडियल छेद वाले क्षैतिज मशीनिंग केंद्र।

5, नए उत्पादों के परीक्षण उत्पादन भागों:
सीएनसी मशीनिंग केंद्र में व्यापक अनुकूलन क्षमता और उच्च लचीलापन है।जब प्रोसेसिंग ऑब्जेक्ट को बदल दिया जाता है, तो प्रोसेसिंग को एक नए प्रोग्राम को कंपाइल और इनपुट करके महसूस किया जा सकता है।
चिकित्सा भागों का सीएनसी प्रसंस्करण
सीएनसी मशीनिंग एक बहुत ही सुविधाजनक और प्रभावी निर्माण तकनीक है।यह विभिन्न सामग्रियों और लेखों को संसाधित करने के लिए मशीनों और उपकरणों को नियंत्रित करने के लिए कंप्यूटर डिजिटल कंट्रोल (सीएनसी) तकनीक का उपयोग करता है।स्पेयर पार्ट्स को प्रोसेस करते समय हमें किन समस्याओं पर ध्यान देना चाहिए?

1, सीएनसी मशीनिंग भागों के लिए सीएनसी उपकरण चयन:
उत्पाद भागों की सीएनसी मशीनिंग गुणवत्ता काफी हद तक सीएनसी उपकरणों के गुणवत्ता नियंत्रण पर निर्भर करती है।ध्वनिक सामग्री की निगरानी के अनुसार, मिलिंग समय नियंत्रण, मिलिंग के दौरान निरीक्षण बंद करो, उत्पाद भागों और अन्य तरीकों की सतह परत विश्लेषण, स्वचालित मिलिंग की पूरी प्रक्रिया में सभी सामान्य क्षति की स्थिति और सीएनसी उपकरणों की असामान्य क्षति की स्थिति को अलग करें।सीएनसी कटरों के अनुचित संचालन के कारण उत्पादन और प्रसंस्करण गुणवत्ता की समस्याओं को रोकने के लिए मिलिंग कटर को उत्पादन और प्रसंस्करण नियमों के अनुसार तुरंत हल किया जाएगा।
2, सीएनसी भागों प्रसंस्करण प्रवाह:
रफ मशीनिंग की निगरानी करते समय, मुख्य विचार उत्पाद की सतह परत की अतिरिक्त क्षमता को जल्दी से हटाना है।स्वचालित उत्पादन प्रसंस्करण के दौरान, सीएनसी उपकरण पूर्व निर्धारित फ़ीड दर और पूर्व निर्धारित मिलिंग आंदोलन पथ के अनुसार स्वचालित रूप से मिलिंग उत्पादन प्रसंस्करण करते हैं।इस समय, वास्तविक ऑपरेटरों को स्वत: उत्पादन और स्पेयर पार्ट्स के प्रसंस्करण की पूरी प्रक्रिया में मिलिंग लोड के परिवर्तन पर ध्यान देना चाहिए, और अपेक्षाकृत पूर्ण उपयोग करने के लिए सीएनसी कटर की असर क्षमता के अनुसार फ़ीड दर को समायोजित करना चाहिए। सीएनसी मशीन उपकरण की उच्च दक्षता सीएनसी।

(1) सीएनसी मशीनिंग केंद्र चालू होने के बाद, जांचें कि क्या सभी स्विच बटन और इंडिकेटर लाइट सामान्य हैं।यदि कोई असामान्यता है, तो मशीन को तुरंत बंद कर दें और इसकी सूचना रखरखावसीएनसीई कर्मियों को दें।
(2) औपचारिक प्रसंस्करण से पहले, मशीनिंग केंद्र के निर्देशांक को शून्य पर लौटाएं, और औपचारिक संचालन से पहले मशीन को 15 सेकंड से अधिक समय तक निष्क्रिय रहने दें।
(3) पोजिशनिंग और इंस्टालेशन को आसान बनाने के लिए, सीएनसी मशीनिंग केंद्रों में बिना पोजिशनिंग सतहों और सटीक समन्वय आयामों पर सापेक्ष प्रसंस्करण उत्पत्ति होती है।
(4) स्थापना के दौरान, सुनिश्चित करें कि वर्कपीस का स्ट्रोक स्पिंडल की स्ट्रोक सीमा के भीतर है।
(5) वर्कपीस को स्थापित करते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि वर्कपीस मजबूती से स्थापित है, लेकिन यह भी महत्वपूर्ण है कि इसे बहुत कसकर न कसें, जिससे स्थिति सटीकता का नुकसान हो सकता है।
3, सीएनसी भागों मिलिंग ध्वनि निगरानी:
आम तौर पर, स्वचालित मिलिंग उत्पादन की शुरुआत में, सीएनसी टूल मिलिंग उत्पाद भागों की आवाज़ अपेक्षाकृत स्थिर, निरंतर और तेज़ होती है, और सीएनसी मशीन टूल की गति अपेक्षाकृत स्थिर होती है।उत्पादन और प्रसंस्करण की पूरी प्रक्रिया में, उत्पाद भागों में हार्ड स्पॉट की मौजूदगी, सीएनसी उपकरणों के विनाश, सीएनसी उपकरणों की क्लैंपिंग और अन्य कारणों से उत्पादन और प्रसंस्करण अस्थिर है।इसके अभिव्यक्ति रूप हैं मिलिंग ध्वनि का परिवर्तन, सीएनसी उपकरण और उत्पाद भागों के बीच पारस्परिक प्रभाव ध्वनि, और सीएनसी मशीन टूल्स का कंपन।इस अवधि के दौरान, फ़ीड दर और मिलिंग मानक को तुरंत समायोजित किया जाएगा।जब समायोजन प्रभाव स्पष्ट नहीं होता है, तो सीएनसी मशीन टूल बाधित हो जाएगा और सीएनसी कटर और उत्पाद भागों की स्थिति की जांच की जाएगी।