उच्च गति मशीनिंग की प्रक्रिया में सीएनसी मशीनिंग केंद्र, काटने की प्रक्रिया के दौरान लोड की चिकनाई बनाए रखने के लिए, दिशा में अचानक परिवर्तन से बचने के लिए, और फ़ीड या टूल स्टॉप की मात्रा को कम करते समय दिशा में अचानक परिवर्तन से बचने के लिए भी।तो सीएनसी मशीनिंग के दौरान किन रणनीतियों का पालन किया जाना चाहिए?
जब उपकरण पथ निर्धारित किया जाता है, तो उपकरण पहनने को कम करने और मशीनिंग सटीकता में सुधार करने के लिए सीएनसी मशीनिंग केंद्र को उच्च गति मशीनिंग के दौरान चिकनी मिलिंग का प्रभुत्व होना चाहिए।उथले काटने और लेयरिंग की छोटी परत की गहराई के सिद्धांत के अनुसार, मशीनिंग की तर्कसंगतता और भार की चिकनाई प्राप्त करने के लिए एक उचित लेयरिंग मार्ग का उपयोग किया जाता है।टूल लोड में तेज बदलाव से बचने के लिए, अचानक परिवर्तन की कोने की गति वेक्टर दिशा को रोकने के लिए, कोने में गोलाकार चाप चलने वाला उपकरण बढ़ाना चाहिए।
सीएनसी मशीनिंग सेंटर प्लेन में टू-वे कटिंग प्रोसेसिंग, एक चिकनी लेटरल शिफ्ट बनाने के लिए, अतिरिक्त आर्क ट्रांसफर के बीच टूल ट्रैजेक्टरी की आसन्न दो पंक्तियों में हो सकती है।स्पेस टू-वे कटिंग प्रोसेसिंग में, आप स्पेस आर्क ट्रांसफर, आर्क ट्रांसफर के अंदर स्पेस, आर्क ट्रांसफर के बाहर स्पेस और "गोल्फ" टाइप ट्रांजिशन ट्रांसफर और विस्तारित ट्रांज़िशन के अन्य रूपों का उपयोग कर सकते हैं, जो न केवल चिकनाई सुनिश्चित करता है उपकरण प्रक्षेपवक्र, लेकिन प्रभावी रूप से दो लाइनों के बीच कठोर मोड़ की घटना से बचने के लिए, इस स्थानांतरण विधि का उपयोग आमतौर पर विभिन्न घुमावदार सतह उच्च गति मिलिंग में किया जाता है।
सामान्य प्रत्यक्ष फ़ीड और पीछे हटने के समोच्च के आकार में सीएनसी मशीनिंग केंद्र से बचने के लिए, उपकरण के अंदर और बाहर सर्पिल, चाप और तिरछे तरीके से इस्तेमाल किया जाना चाहिए, ताकि उपकरण के अंदर और बाहर चिकनी सुनिश्चित हो सके, खड़ी दीवार की सतह और गैर-खड़ी दीवार की सतह परिष्करण, काटने के भार में तेज बदलाव को रोकने के लिए, सीएनसी मशीनिंग केंद्र खड़ी दीवार की सतह और गैर-खड़ी दीवार की सतह के अलग-अलग तरीकों को लागू करने के लिए, खुरदरापन बनाते हुए, काटने की गति में सुधार कर सकते हैं। भाग वर्दी की सतह के।
