मिलिंग मशीन टूल को चालू करने की स्थिति सटीकता मुआवजा
टर्निंग मिलिंग कंपाउंड मशीनिंग मशीन टूल मशीनिंग सटीकता की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, ज्यामितीय सटीकता परीक्षण के अलावा, मशीन टूल की स्थिति सटीकता का परीक्षण करना भी आवश्यक है।मशीन टूल की पोजिशनिंग एरर के गठन का मुख्य कारण सीएनसी मशीन टूल की स्क्रू एरर और रिवर्स क्लीयरेंस है।पेंच पिच त्रुटि मुआवजा मुख्य रूप से सिस्टम त्रुटि की भरपाई करने के लिए है, जो मशीन टूल की स्थिति सटीकता, दोहराव वाली स्थिति सटीकता और ड्राइव स्क्रू आंदोलन की रिवर्स त्रुटि में सुधार कर सकता है।
पुन: उपयोग करने योग्य मशीन टूल कॉन्फ़िगरेशन से पहले मुख्य घटकों की गति और स्थिति सटीकता डिजाइन और प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को पूरा करती है।पुनः कॉन्फ़िगर करने योग्य मशीन टूल कॉन्फ़िगरेशन के बाद सटीकता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, पुन: कॉन्फ़िगर करने योग्य मशीन टूल कॉन्फ़िगरेशन के बाद सटीकता डेटा प्राप्त करने के लिए रिवर्स क्लीयरेंस और पुन: कॉन्फ़िगर करने योग्य मशीन टूल की बार-बार पोजिशनिंग सटीकता को मापना आवश्यक है, ताकि इसकी भरपाई की जा सके।उपरोक्त विचार के आधार पर, गति अक्ष त्रुटि को मापने के लिए लेजर इंटरफेरोमीटर का उपयोग किया जाता है, स्थिति सटीकता का पता लगाने के परिणामों के लिए, जैसे रिवर्स क्लीयरेंस और जटिल पोजिशनिंग सटीकता, सीएनसी मशीन टूल को पिच त्रुटि और रिवर्स क्लीयरेंस के माध्यम से सटीकता के लिए मुआवजा दिया जाता है। वापस लेने योग्य कॉन्फ़िगरेशन मशीन टूल कंट्रोलर का मुआवजा फ़ंक्शन, ताकि पोजिशनिंग टेपर में काफी सुधार हो।
Y- अक्ष घटकों से लैस मिलिंग कंपाउंड मशीनिंग मशीन टूल्स को चालू करने के लिए, मुख्य रूप से किए जाने वाले निरीक्षण आइटम में शामिल हैं: Z- अक्ष पोजीशनिंग सटीकता और पोजीशनिंग सटीकता का पता लगाने की हिम्मत, एक्स-अक्ष पोजीशनिंग सटीकता और रिपीट पोजीशनिंग सटीकता का पता लगाना, Y- एक्सिस पोजिशनिंग सटीकता और सिक्का डुप्लिकेट पोजिशनिंग सटीकता डिटेक्शन आदि। क्योंकि जेड-एक्सिस कठोरता बड़ी है, या नया कॉन्फ़िगरेशन पोजिशनिंग टिप में बड़े बदलाव का कारण नहीं बनेगा, जेड-एक्सिस की पोजिशनिंग सटीकता का पता लगाने के बाद रोका जा सकता है कॉन्फ़िगरेशन, इसलिए केवल एक्स-एक्सिस और वाई-एक्सिस की पुन: कॉन्फ़िगर करने योग्य स्थिति सटीकता के कारण सटीकता परिवर्तन का अध्ययन किया जाता है।
माइक्रो टर्निंग मिलिंग कंपाउंड मशीन टूल के लिए सॉफ्टवेयर मुआवजे का मूल सिद्धांत यह है कि मशीन समन्वय प्रणाली में, मुआवजे के बिना, मापने वाले स्ट्रोक को अक्ष मापने वाले स्ट्रोक के भीतर कई समान खंडों में विभाजित किया जाता है, प्रत्येक लक्ष्य स्थिति की औसत स्थिति विचलन को मापा जाता है, और औसत स्थिति विचलन डिजिटल नियंत्रण प्रणाली के इंटरपोलेशन कमांड पर व्युत्क्रमानुपाती होता है।
पिच त्रुटि मुआवजे में यूनिडायरेक्शनल मुआवजा और द्विदिश मुआवजा शामिल है।यूनिडायरेक्शनल मुआवजा फ़ीड अक्ष के आगे और पीछे की गति के लिए समान डेटा मुआवजे का उपयोग करता है, और द्विदिश मुआवजा फ़ीड अक्ष के आगे और पीछे की गति के लिए अलग-अलग डेटा मुआवजे का उपयोग करता है।मिलिंग कंपाउंड मशीनिंग सेंटर को चालू करने की सीएनसी प्रणाली एक तरफ़ा स्किमिंग त्रुटि क्षतिपूर्ति को अपनाती है।संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली में, मुख्य रूप से रिवर्स क्लीयरेंस के मापदंडों को सेट करके रिवर्स क्लीयरेंस की भरपाई की जाती है।रिवर्स क्लीयरेंस मुआवजा प्रभावी होता है जब समन्वय अक्ष किसी भी मोड में होता है।लीड स्क्रू की स्क्रू पिच त्रुटि के मुआवजे के बाद, अधिकतम पोजिशनिंग एरर को मापें, और फिर पोजिशनिंग एरर, बार-बार पोजिशनिंग एरर, पोजिशन फैलाव और अन्य सटीकता संकेतकों का विश्लेषण करें।यदि वे मानक से अधिक हैं, तो मुआवजे के डेटा को संशोधित करना जारी रखें, और अंत में एक्सट्रूज़निंग डिग्री को मानक को पूरा करें।त्रुटि माप और क्षतिपूर्ति चरण इस प्रकार हैं:
(एल) उच्च परिशुद्धता विस्थापन माप उपकरण की स्थापना और कमीशनिंग;
(2) राष्ट्रीय मानक के अनुसार, मापने का कार्यक्रम तैयार किया जाएगा।पूरी यात्रा के दौरान, मापने के बिंदुओं को समान दूरी वाले स्थानों पर रखा जाएगा;
(3) इन बिंदुओं पर ऑपरेशन की वास्तविक सटीक स्थिति रिकॉर्ड करें;
(4) विभिन्न कमांड बिट बेसिन में एक त्रुटि तालिका बनाने के लिए प्रत्येक बिंदु पर त्रुटियों को चिह्नित करें;
(5) त्रुटि तालिका को सीएनसी प्रणाली में इनपुट करें और त्रुटि तालिका के अनुसार क्षतिपूर्ति करें।