सीएनसी मशीनिंग सेंटर का विकास: प्रकार, फायदे और नुकसान

सीएनसी मशीनिंग केंद्रों का विकास

1. 1950-1970 के दशकआरंभिक सीएनसी प्रोटोटाइप और सीएनसी से सीएनसी में संक्रमण।
2. १९८०-१९९०: डिजाइन से उत्पादन कार्यप्रवाहों के लिए सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेयर का व्यापक रूप से अपनाया जाना।
3. 2000 के दशक~वर्तमान: बहु-अक्ष मशीनिंग, हाइब्रिड एडिटिव/सबट्रैक्टिव सिस्टम और स्मार्ट मैन्युफैक्चरिंग इंटीग्रेशन।

सीएनसी मशीनिंग केंद्रों के प्रकार

1वर्टिकल मशीनिंग सेंटर (वीएमसी)

• विवरण: उपकरण Z-अक्ष के साथ ऊर्ध्वाधर चलते हैं जबकि कार्य टुकड़ा क्षैतिज मेज पर आराम करता है।
• आवेदन: ऑटोमोबाइल पार्ट्स, मोल्ड और सामान्य मशीनिंग।
• लाभ: कॉम्पैक्ट डिजाइन, कम रन के लिए लागत प्रभावी, उत्कृष्ट चिप निकासी।

2क्षैतिज मशीनिंग केंद्र (HMC)

• विवरण: उपकरण क्षैतिज रूप से घूमते हैं, कार्य टुकड़ा लंबवत रूप से लगाया जाता है।
• आवेदन: भारी शुल्क वाले घटक, जटिल ज्यामिति (जैसे, टरबाइन ब्लेड) ।
• लाभ: बड़े भागों के लिए बेहतर स्थिरता, पैलेट बदलने वाली प्रणालियों के लिए कुशल।

• विवरण: एक साथ मशीनिंग के लिए 5+ अक्षों (X, Y, Z, A, B) को जोड़ती है।
• आवेदन: एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण और जटिल मूर्तिकलाएं।
• लाभ: सेटअप समय को कम करता है, जटिल समोच्च और अंडरकट को सक्षम करता है।

• मिल्स: स्थिर कार्यक्षेत्रों (जैसे, एल्यूमीनियम फ्रेम) को काटने के लिए घूर्णी औजारों का प्रयोग करें।
• लथ: औजारों के चलते-चलते काम के टुकड़े घुमाएं (उदाहरण के लिए, शाफ्ट जैसे बेलनाकार भाग) ।

• राउटर: लकड़ी, प्लास्टिक और कम्पोजिट के लिए उच्च गति से काटने के लिए।
• प्लाज्मा कटर: धातु के माध्यम से स्लाइस करने के लिए आयनित गैस का उपयोग करें।

• विवरणविद्युत प्रवाहकीय सामग्री को नष्ट करने के लिए विद्युत चिंगारियों का प्रयोग करता है।
• आवेदन: डाई, मोल्ड और कठोर स्टील के घटक।

सीएनसी मशीनिंग केंद्रों के फायदे

1. सटीकता और दोहराव: एयरोस्पेस जैसे उद्योगों के लिए महत्वपूर्ण ± 0.001 इंच तक तंग सहिष्णुता प्राप्त करें।
2. स्वचालन: श्रम लागत को कम करता है और मानव त्रुटि को कम करता है, जिससे 24/7 अनियंत्रित संचालन संभव हो जाता है।
3. बहुमुखी प्रतिभा: धातुओं, प्लास्टिक, कम्पोजिट और सिरेमिक के साथ संगत।
4. दक्षता: तेजी से सेटअप समय और उपकरण परिवर्तन उत्पादकता को बढ़ावा देते हैं।
5. जटिलता से निपटना: बहु-अक्षीय प्रणालियां जटिल आकार बनाती हैं जो मैनुअल तरीकों से असंभव हैं।

सीएनसी मशीनिंग केंद्रों के नुकसान

1. उच्च आरंभिक निवेश: उच्च श्रेणी की मशीनों की कीमत सैकड़ों हज़ार डॉलर हो सकती है।
2. रखरखाव की मांगें: नियमित रूप से कैलिब्रेशन, शीतलता प्रबंधन और उपकरण प्रतिस्थापन आवश्यक है।
3. कौशल की आवश्यकताएँ: ऑपरेटरों को प्रोग्रामिंग, सेटअप और समस्या निवारण में प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है।
4. पर्यावरणीय प्रभाव: शीतल द्रव के निपटान और ऊर्जा की खपत स्थिरता की चुनौतियां हैं।
5. सीमित रचनात्मकता: कठोर प्रोग्रामिंग 3 डी प्रिंटिंग की तुलना में तेजी से प्रोटोटाइपिंग लचीलापन को दबा सकती है।