कई लोगों के डिजाइन अनुभव में, कभी-कभी वे सही भागों को डिजाइन करते हैं, लेकिन उन्हें निर्माण की सही प्रक्रिया नहीं पता होती है।
डिजाइनरों के लिए, जितना अधिक वे चीजों को बनाने के तरीके के बारे में जानते हैं, उतना ही वे नए भागों को डिजाइन करने में बेहतर होंगे।यही कारण है कि उत्पादन डिजाइन की योजना बनाते समय टूलबॉक्स में थर्मोफॉर्मिंग एक बड़ी संपत्ति हो सकती है।थर्मोफॉर्मिंग को कभी-कभी अधिक सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा मुखौटा किया जाता है, जो एक अनूठी प्रक्रिया है और यहां तक कि विस्तृत ज्यामिति बनाने का अवसर भी प्रदान कर सकता है।
इससे पहले कि हम थर्मोफॉर्मिंग के मूल सिद्धांतों में गहराई से जाएं, आइए बुनियादी सिद्धांतों से शुरू करें और देखें कि थर्मोफॉर्मिंग कैसे काम करता है।
थर्मोफॉर्मिंग मूल बातें
हॉट फॉर्मिंग की शुरुआत हीटिंग और मोल्ड से होती है।थर्मोप्लास्टिक के एक टुकड़े को गर्म किया जाता है और एक साँचे पर फैलाकर एक भाग बनाया जाता है।आम तौर पर मशीन द्वारा उत्पन्न गर्मी शीट को पूरी तरह से पिघलाने के लिए पर्याप्त नहीं होती है, लेकिन इसका तापमान ऐसा होना चाहिए कि प्लास्टिक आसानी से बन सके।मोल्ड मादा मोल्ड या नर मोल्ड हो सकता है, जो विभिन्न सामग्रियों से बना होता है, और फिर थर्मोप्लास्टिक को आकार में बनाया जाता है।एक बार जब शीट मोल्ड पर ठंडा हो जाती है, तो इसे आवश्यक भागों को छोड़ने के लिए ट्रिम किया जा सकता है।
थर्मोफॉर्मिंग के दो मुख्य प्रकार हैं: वैक्यूम थर्मोफॉर्मिंग और प्रेशर थर्मोफॉर्मिंग।वैक्यूम बनाने से सामग्री को यथासंभव सतह के करीब बनाने के लिए भाग और मोल्ड के बीच की हवा को हटा दिया जाता है।दबाव मोल्डिंग भाग की ऊपरी सतह पर हवा का दबाव जोड़ता है ताकि इसे मोल्ड की ओर धकेला जा सके।
थर्मोफॉर्मिंग के लिए सामग्री का चयन करते समय, विभिन्न थर्मोप्लास्टिक्स एक अच्छी भूमिका निभा सकते हैं।कुछ अधिक सामान्य सामग्रियों में एचआईपीएस, पीईटी और एबीएस शामिल हैं, लेकिन पीसी, एचडीपीई, पीपी या पीवीसी जैसी अन्य सामग्रियों का भी उपयोग किया जा सकता है।विभिन्न मोटाई की चादरें बनाई जा सकती हैं।
थर्मोफॉर्मिंग का उपयोग कब करें
तुरंत, इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ थर्मोफॉर्मिंग की तुलना करना आसान है क्योंकि उनका कुछ सहसंबंध है।इंजेक्शन मोल्डिंग पिघले हुए प्लास्टिक या रबर का उपयोग करता है और इसे गुहा में इंजेक्ट करता है, जबकि थर्मोफॉर्मिंग फ्लैट सामग्री का उपयोग करता है और उन्हें भागों में फैलाता है।
अन्य प्रक्रियाओं की तुलना में, आकार थर्मोफॉर्मिंग का सबसे बड़ा लाभ है, क्योंकि यह बड़े भागों का उत्पादन कर सकता है।उदाहरण के लिए, यदि आपके पास बहुत बड़ा और समान मोटाई वाला हिस्सा है, तो थर्मोफॉर्मिंग एक संभावित विकल्प है।इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करने वाले बड़े सांचों के लिए, उन्हें बंद करने के लिए अधिक बल की आवश्यकता होती है।हालांकि, थर्मोफॉर्मिंग के लिए यह कोई समस्या नहीं है।
यह पतले गेज के पुर्जे बनाने में भी अच्छा है।पैकेजिंग उद्योग में थर्मोफॉर्मिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।यह उच्च लागत दक्षता के साथ आसानी से डिस्पोजेबल कप, कंटेनर, ढक्कन और ट्रे का निर्माण कर सकता है।पतली सामग्री भी गाइरेशन और अंडरकट के लिए अधिक जगह की अनुमति देती है।
गर्म बनाने के लिए सावधानियां
यद्यपि थर्मोफॉर्मिंग बहुत अच्छा लगता है, लेकिन बनाने की तैयारी करते समय कई बातों का ध्यान रखना चाहिए।सबसे पहले, कोनों और मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान होने वाले परिवर्तनों पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है।कोनों और किनारों पर त्रिज्या बनाए रखने की कोशिश करें ताकि मोल्डिंग के दौरान ये क्षेत्र पतले न हों।
गुहा की गहराई पर भी विचार करें।यह एक निश्चित सीमा से अधिक नहीं हो सकता क्योंकि प्रत्येक सुविधा को बनाने के लिए सामग्री को बढ़ाया जाना चाहिए।यदि खिंचाव बहुत बड़ा है, तो आकार बनाने के लिए सामग्री बहुत पतली होगी।यह सुनिश्चित करने के लिए एक निश्चित पुलआउट मापांक की भी आवश्यकता होती है कि भाग को मोल्ड से अलग किया जा सकता है।
यदि भाग के एक पक्ष को दूसरे की तुलना में उच्च आयामी सटीकता की आवश्यकता होती है, तो इसे जल्द से जल्द निर्दिष्ट करना महत्वपूर्ण है, क्योंकि नर और मादा के उपयोग से इसे प्राप्त करने में मदद मिल सकती है।
