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धातु मुद्रांकन भागों के तकनीकी लाभ और विनिर्माण सिद्धांत

2022-11-11
Latest company news about धातु मुद्रांकन भागों के तकनीकी लाभ और विनिर्माण सिद्धांत

जीवन की वर्तमान गुणवत्ता में सुधार के साथ, धातु मुद्रांकन भागों विभिन्न क्षेत्रों में गहराई से चले गए हैं, और यह हमारे जीवन से निकटता से जुड़ा हुआ है।धातु मुद्रांकन भागों को मुद्रांकन प्रक्रिया द्वारा बनाया जाता है, जो प्लास्टिक विरूपण या अलगाव का कारण बनने के लिए मोल्ड के माध्यम से वर्कपीस रिक्त पर बाहरी बल लगाने के द्वारा निश्चित आकार, आकार और प्रदर्शन के वर्कपीस प्राप्त करने के लिए एक प्रसंस्करण विधि है।उन्नत तकनीक, उचित अर्थव्यवस्था और सुरक्षित और विश्वसनीय उपयोग के साथ, उपकरण और कर्मियों की वास्तविक स्थितियों के अनुसार मुद्रांकन और खींचने की प्रक्रिया का चयन और डिजाइन किया जाएगा।निम्नलिखित धातु मुद्रांकन भागों के तकनीकी लाभ और निर्माण सिद्धांतों का वर्णन करता है:

के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर धातु मुद्रांकन भागों के तकनीकी लाभ और विनिर्माण सिद्धांत  0
1、 धातु मुद्रांकन भागों के तकनीकी लाभ
(1) धातु मुद्रांकन भागों की असेंबली और मरम्मत के लिए सुविधा, सुविधा और ऊर्जा की बचत की आवश्यकता होती है।
(2) धातु मुद्रांकन भागों का आकार सरल है और संरचना उचित है, जो मोल्ड के निर्माण के लिए अनुकूल हो सकती है।
(3) हार्डवेयर स्टैम्पिंग भागों का उपयोग अधिकतम सीमा तक या मौजूदा सामग्री, उपकरण, प्रक्रिया उपकरण और प्रक्रिया प्रवाह तक किया जाएगा।
(4) धातु मुद्रांकन भागों धातु सामग्री के उपयोग की दर में सुधार कर सकते हैं और सामग्री के प्रकार और विनिर्देशों को कम कर सकते हैं।
(5) स्क्रैप की स्थिति को कम करने के लिए धातु के स्टैम्पिंग पार्ट्स वर्कपीस के एक ही बैच की विनिमेयता के लिए अनुकूल हैं।

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2、 धातु मुद्रांकन भागों के विनिर्माण सिद्धांत
(1) सटीक सिद्धांत: गहरी ड्राइंग भागों की प्रक्रियाओं की संख्या भौतिक गुणों, ड्राइंग ऊंचाई, ड्राइंग चरणों की संख्या, ड्राइंग व्यास, सामग्री की मोटाई आदि से संबंधित है।
(2) ठीक सिद्धांत: झुकने वाले भागों के लिए प्रक्रियाओं की संख्या मुख्य रूप से उनके संरचनात्मक आकार की विकार डिग्री पर निर्भर करती है, जिसे झुकने वाले कोणों की संख्या और झुकने की दिशा के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।
(3) उत्तम सिद्धांत: जब मुद्रांकन भागों की अनुभाग गुणवत्ता और मानक परिशुद्धता उच्च होने की आवश्यकता होती है, तो इसे ब्लैंकिंग प्रक्रिया के बाद परिष्करण प्रक्रिया को जोड़ने या सीधे ठीक ब्लैंकिंग प्रक्रिया का चयन करने पर विचार किया जा सकता है।


(4) सटीक सिद्धांत: जब साधारण आकृतियों के साथ वर्कपीस को खाली किया जाता है, तो एकल प्रक्रिया डाई का उपयोग किया जा सकता है।जब वर्कपीस को गन्दा आकार के साथ खाली किया जाता है, तो संरचना या मरने की ताकत की सीमा के कारण, यह तालिका में संक्षेप में बताया गया है कि ब्लैंकिंग के लिए कई भागों को विभाजित किया जाना चाहिए, और कई धातु मुद्रांकन प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाना चाहिए।
(5) बुटीक सिद्धांत: ठीक धातु मुद्रांकन भागों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, कभी-कभी प्रक्रियाओं की संख्या की आवश्यकता होती है।उदाहरण के लिए, झुकने वाले हिस्सों की अतिरिक्त प्रक्रिया छेद छिद्रण, विरूपण क्षेत्र को स्थानांतरित करने के लिए बनाने की प्रक्रिया में विरूपण में कमी छेद छिद्रण के अलावा, ठीक और उत्तम उत्पादों की डिग्री सुनिश्चित करता है।