पॉलिशिंग प्रक्रिया का उपयोग मुख्य रूप से वर्कपीस की सतह खुरदरापन को कम करने के लिए किया जाता है।धातु वर्कपीस के लिए पॉलिशिंग प्रक्रिया विधि का चयन करते समय, विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न विधियों का चयन किया जा सकता है।संपादक पॉलिशिंग प्रक्रिया के कई सामान्य तरीकों को साझा करेगा।
1. मैकेनिकल पॉलिशिंग
मैकेनिकल पॉलिशिंग पॉलिश किए गए उत्तल भाग को हटाने के लिए सामग्री की सतह को काटने और प्लास्टिक रूप से विकृत करके एक चिकनी सतह प्राप्त करने के लिए पॉलिश करने की एक विधि है।आम तौर पर, तेल पत्थर की पट्टी, ऊन के पहिये, सैंडपेपर आदि का उपयोग किया जाता है।उच्च सतह गुणवत्ता की आवश्यकताओं के लिए टर्नटेबल्स, अल्ट्रा-फाइन ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग विधियों जैसे सहायक उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है।
2. रासायनिक पॉलिशिंग
रासायनिक पॉलिशिंग सामग्री की सतह के सूक्ष्म उत्तल भाग को रासायनिक माध्यम में अवतल भाग की तुलना में अधिमानतः भंग करना है, ताकि एक चिकनी सतह प्राप्त हो सके।इस पद्धति का मुख्य लाभ यह है कि इसके लिए जटिल उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है, यह वर्कपीस को जटिल आकृतियों के साथ पॉलिश कर सकता है, और उच्च दक्षता के साथ एक ही समय में कई वर्कपीस को पॉलिश कर सकता है।रासायनिक पॉलिशिंग की मुख्य समस्या पॉलिशिंग द्रव तैयार करना है।रासायनिक पॉलिशिंग द्वारा प्राप्त सतह खुरदरापन आमतौर पर कई 10 माइक्रोन होता है।
3. इलेक्ट्रोपोलिसिंग
इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग का मूल सिद्धांत रासायनिक पॉलिशिंग के समान है, अर्थात सामग्री की सतह पर छोटे प्रोट्रूशियंस को चुनिंदा रूप से भंग करके सतह को चिकना बनाना है।रासायनिक पॉलिशिंग की तुलना में, यह कैथोड प्रतिक्रियाओं के प्रभाव को समाप्त कर सकता है, और प्रभाव बेहतर होता है।
