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सटीक मशीनिंग के लिए कुछ सुझाव

January 4, 2023

सटीक मशीनिंग की प्रक्रिया में, कंपनियों को न केवल इसकी गुणवत्ता सुनिश्चित करने की आवश्यकता होती है, बल्कि बाहरी सौंदर्य पहलुओं को सावधानीपूर्वक बनाए रखने की भी आवश्यकता होती है।सटीक भागों को पसीने, हवा और अन्य घटकों के क्षरण से बचाने के लिए, ताकि वे हमेशा कारखाने की स्थिति में रहें और सेवा जीवन में सुधार करें।अलग-अलग मुहरबंद पैकेजों में ओवन से बाहर आने के बाद भागों को पैक करने की आवश्यकता होती है, और उन्हें गैसोलीन या अल्कोहल के साथ पोंछने की भी आवश्यकता होती है, एक ऐसा कार्य जिसमें दस्ताने की आवश्यकता होती है और सूखने की आवश्यकता होती है, और फिर कपास से अलग हो जाती है।

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सटीक मशीनिंग के विभिन्न रूपों में, बैलेंस स्क्रू को उनके गहरे उद्घाटन स्लॉट, छोटी चौड़ाई, आयामों की छोटी सहनशीलता सीमा और अन्य आवश्यकताओं के कारण संसाधित करना मुश्किल होता है, जिसके परिणामस्वरूप एक कठिन मशीनिंग प्रक्रिया होती है, खरोंच करना आसान होता है और आकार का आकार सुनिश्चित करना मुश्किल होता है। .पारंपरिक प्रसंस्करण प्रक्रिया से, मौजूदा माप उपकरणों के साथ संयुक्त, मोल्ड की पॉलिशिंग और उद्घाटन स्लॉट के स्नेहन को प्रसंस्करण से पहले किया जा सकता है, और बैलेंस स्क्रू और टायर टूल को अनुमति देने के लिए एक क्लैम्पिंग टायर टूल भी डिज़ाइन किया जा सकता है। सटीक मशीनिंग के दौरान एक ही समय में संसाधित किया जाना चाहिए, टायर टूल और वर्कपीस के बीच एक छोटे से अंतर के साथ, जो न केवल उद्घाटन स्लॉट की कठोरता में सुधार करता है और विरूपण की संभावना को कम करता है, बल्कि बैलेंस स्क्रू को प्राप्त करने में भी सक्षम बनाता है। सटीकता की आवश्यकता।

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साइन गेज माप की शुरूआत, साइन गेज वर्किंग टेपर या एंगल के कैलिब्रेशन के साथ एक लीवर टेबल है, माप ब्लॉक और त्रिकोणमितीय फ़ंक्शन में साइन संबंध एक सटीक गेज, जिसमें दो सटीक सिलेंडर और एक सटीक वर्क प्लेन बॉडी होती है, मशीन टूल प्रोसेसिंग में सटीक स्थिति के साथ वर्कपीस के कोण के प्रसंस्करण में हो सकता है, सटीक यांत्रिक भागों के प्रसंस्करण में, साइन गेज की कार्य प्लेट पर रखा जाएगा, साइन गेज के विपरीत फ्लैट पर वर्कपीस स्टॉप प्लेट स्थित है, और इसका अंतिम आवश्यक आकार साइन गेज की ऊंचाई और मापी गई वर्कपीस के आकार का योग है।इस तरह के माप के बाद, सटीक भागों के आकार और आकार की सहनशीलता को कड़ाई से नियंत्रित किया जा सकता है, और त्रुटि की स्थिति को ठीक से रखा जा सकता है, जबकि वर्कपीस का सटीक डेटा आसानी से प्राप्त किया जा सकता है।