मशीनिंग प्रक्रिया में विभिन्न सामग्रियों और संरचनाओं के साथ काटने के उपकरण का चयन

उपकरण मशीनिंग उपकरण का हिस्सा है जो सीधे काटने में भाग लेता है।उपकरण का चयन उचित है या नहीं, यह सीधे मशीनिंग गुणवत्ता को प्रभावित करता है।काटने के उपकरण का चयन करते समय, वर्कपीस सामग्री, काटने के उपकरण सामग्री, प्रसंस्करण गुणों और अन्य कारकों पर व्यापक रूप से विचार करना आवश्यक है, ताकि सबसे उपयुक्त काटने के उपकरण का चयन किया जा सके और सर्वोत्तम प्रसंस्करण गुणवत्ता और दक्षता प्राप्त हो सके।

उपकरण काटने की सामान्य आवश्यकताएं और विकास दिशा
निर्माण उपकरण में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के लिए, सबसे बुनियादी आवश्यकताएं उनकी उच्च तापमान कठोरता और पहनने के प्रतिरोध हैं।इसके अलावा, उन्हें अच्छी झुकने की ताकत, प्रभाव क्रूरता और रासायनिक जड़ता के साथ-साथ काटने, फोर्जिंग और गर्मी उपचार जैसे मशीनिंग विधियों की प्रक्रियात्मकता की भी आवश्यकता होती है।आम तौर पर, यदि सामग्री की कठोरता अधिक है, तो पहनने का प्रतिरोध अधिक होगा, लेकिन झुकने की ताकत और प्रभाव क्रूरता कम हो जाएगी।जब सामग्री में उच्च शक्ति होती है, तो इसकी प्रभाव क्रूरता अधिक होगी।
सामान्य कामकाजी परिस्थितियों में, काटने के उपकरण उच्च तापमान, उच्च दबाव और उच्च गति के परीक्षण का अनुभव करेंगे, और मशीन सामग्री के लिए कई कठिन सामना करेंगे;कुछ असामान्य कामकाजी वातावरण में, संक्षारक द्रव मीडिया का सामना करना पड़ेगा;इसके अलावा, हाल के वर्षों में, प्रसंस्करण उपकरणों के निरंतर विकास के साथ, स्वचालन के स्तर और सटीकता की आवश्यकताओं में लगातार सुधार हो रहा है, जिसने उपकरण उद्योग के लिए नए विषयों को सामने रखा है।

उपरोक्त आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, उपकरण उद्योग को नई उपकरण सामग्री के अनुप्रयोग से लेकर वाष्प जमाव कोटिंग प्रौद्योगिकी, और फिर अनुक्रमणीय उपकरण संरचना तक, जो सभी उपकरण के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए प्रभावी साधन हैं, का विकास और नवाचार करना जारी रखना चाहिए, और मशीनिंग उद्योग के लिए उपकरणों का चयन करने के लिए भी एक महत्वपूर्ण संदर्भ।
उपकरण सामग्री वर्गीकरण और कार्यात्मक विशेषताएं
काटने के उपकरण सामग्री में, उच्च गति वाले स्टील और सीमेंटेड कार्बाइड का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।हाई स्पीड स्टील अपनी उच्च झुकने की ताकत, प्रभाव क्रूरता और अच्छी मशीनेबिलिटी के कारण सबसे लोकप्रिय उपकरण सामग्री है।उच्च गति वाले स्टील की तुलना में सीमेंटेड कार्बाइड का व्यापक रूप से थोड़ा कम उपयोग किया जाता है।
क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड हाल के वर्षों में उभरने वाला एक नया उपकरण सामग्री है।यह धातु सामग्री जैसे उच्च कठोरता कठोर स्टील और कठोर कच्चा लोहा काटने के लिए उपयुक्त है;पॉलीक्रिस्टलाइन हीरा लौह मुक्त धातुओं, मिश्र धातुओं, प्लास्टिक और ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक को काटने के लिए उपयुक्त है;कार्बन टूल स्टील और अलॉय टूल स्टील भी हैं, जिनका उपयोग इस स्तर पर केवल फाइल, डाई, टैप और अन्य उपकरण बनाने के लिए किया जाता है।
वाष्प जमाव कोटिंग तकनीक उपकरणों के कार्य और स्थायित्व को बेहतर बनाने का एक प्रभावी साधन है।लेपित उपकरण काटने में पहनने को बहुत कम कर सकते हैं और उपकरणों के सेवा जीवन को काफी बढ़ा सकते हैं।उनमें से, सीमेंटेड कार्बाइड टूल्स पर टाइटेनियम कार्बाइड, टाइटेनियम नाइट्राइड, एल्यूमीनियम ऑक्साइड हार्ड लेयर या कम्पोजिट हार्ड लेयर को कोट करने के लिए अक्सर रासायनिक जमाव का उपयोग किया जाता है।भौतिक जमाव का उपयोग सीमेंटेड कार्बाइड और हाई-स्पीड स्टील टूल्स को कोट करने के लिए किया जा सकता है।

उपकरण का कार्य भाग
कटर काम करने वाले भागों और क्लैंपिंग भागों से बना है।काम करने वाला हिस्सा चिप्स को उत्पन्न करने और संसाधित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण के हिस्से को संदर्भित करता है, जिसमें आमतौर पर ब्लेड, चिप ब्रेकिंग या चिप कर्लिंग ग्रूव, चिप हटाने या चिप होल्डिंग स्पेस, तरल चैनल और अन्य संरचनाओं को काटना शामिल है।कुछ काटने के औजारों में केवल काटने वाला भाग शामिल होता है, जिसका कार्य चिप्स काटने के लिए अत्याधुनिक का उपयोग करना है, जैसे टर्निंग टूल, प्लानर, बोरिंग टूल और मिलिंग टूल;काटने वाले हिस्से के अलावा, कुछ टूल वर्किंग पार्ट्स में कैलिब्रेशन पार्ट भी शामिल होता है, जिसका कार्य मशीनी सतह को पॉलिश करना और टूल को गाइड करना है।
कटर के काम करने वाले हिस्से में तीन अलग-अलग संरचनाएं होती हैं, अर्थात्, अभिन्न प्रकार, वेल्डिंग प्रकार और यांत्रिक क्लैंपिंग प्रकार।समग्र संरचना टूल बॉडी पर किनारों को काटने के लिए है;वेल्डिंग संरचना ब्लेड को स्टील कटर बॉडी में टांकना है;मैकेनिकल क्लैम्पिंग संरचना कटर बॉडी पर ब्लेड के ब्रेज़्ड कटर हेड को क्लैंप करती है।

उपकरण का क्लैंपिंग हिस्सा
उपकरण के क्लैम्पिंग भाग में दो अलग-अलग संरचनात्मक प्रकार होते हैं, अर्थात् छेद और हैंडल के साथ।छेद वाले उपकरण को मशीन उपकरण के स्पिंडल या स्पिंडल पर आंतरिक छेद के माध्यम से स्लीव किया जाता है, और टॉर्सनल टॉर्क को अक्षीय कुंजी या अंत कुंजी के माध्यम से प्रेषित किया जा सकता है।बेलनाकार मिलिंग कटर और स्लीव फेस मिलिंग कटर सभी इसी प्रकार के हैं।
एक हैंडल वाले उपकरण के हैंडल के आकार में आमतौर पर आयत, सिलेंडर और शंकु शामिल होते हैं।टर्निंग और प्लानिंग में इस्तेमाल होने वाला कटिंग टूल आम तौर पर आयताकार हैंडल होता है;शंक्वाकार हैंडल अपने टेंपर द्वारा अक्षीय जोर को सहन करता है और घर्षण के माध्यम से टोक़ को प्रसारित करता है;ज्यादातर मामलों में, बेलनाकार टांगों का उपयोग छोटे औजारों में किया जाता है जैसे कि तली हुई आटा ट्विस्ट ड्रिल और एंड मिल्स, क्लैम्पिंग के दौरान उत्पन्न घर्षण की मदद से मरोड़ वाले टॉर्क को संचारित करने के लिए।शैंक्स के साथ कई टूल शैंक्स लो एलॉय स्टील से बने होते हैं, जबकि वर्किंग पार्ट हाई-स्पीड स्टील से बना होता है।दोषपूर्ण चाकू बनाने के लिए दो भागों को बट वेल्डेड किया जाता है।