सीएनसी मशीनिंग के लिए आवश्यकताएँ

शेन्ज़ेन में सीएनसी मशीनिंग के लिए कंपाउंड मशीन टूल्स में स्वचालित उत्पादों के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं।समग्र कार्यों की प्राप्ति वास्तविक समय की पहचान और बुद्धिमान निर्णय, डेटा संचालन, उपकरण प्रबंधन और वर्कपीस और टूल के लिए सिस्टम नियंत्रण पर निर्भर करती है।स्वचालन उत्पादों और प्रौद्योगिकियों जैसे अत्यधिक संवेदनशील जांच, उच्च गति प्रसंस्करण चिप्स, छोटे और तेज प्रतिक्रिया सेंसर और एक्चुएटर मशीन टूल्स में अधिक व्यापक रूप से उपयोग किए जाएंगे।

सीएनसी मशीन टूल प्रोसेसिंग के लिए आवश्यक नियंत्रण जानकारी, जैसे टूल पथ, विभिन्न क्रियाओं की अनुक्रम, और विभिन्न सहायक फ्यूसीएनसीशन (जैसे मिट्टी शाफ्ट गति, ओवरफीड गति, उपकरण परिवर्तन, शीतलक स्विच इत्यादि) में संग्रहीत किया जाता है। प्रसंस्करण सीक्वेंस के डिजिटल रूप में नियंत्रण माध्यम, और मशीन उपकरण के स्वचालित प्रसंस्करण को सीएनसी डिवाइस के माध्यम से महसूस किया जाता है।स्टार्टअप के बाद, मशीन टूल को बालासीएनसीई स्थिति तक पहुंचाने के लिए मशीन टूल को 15 मिनट से अधिक समय तक निष्क्रिय रहने दें।

वर्कपीस पर प्रोग्रामिंग मूल के अनुसार टूल सेट करें, और वर्कपीस कोऑर्डिनेट सिस्टम स्थापित करें।यदि एक से अधिक उपकरण का उपयोग किया जाता है, तो शेष उपकरणों के लिए क्रमशः लंबाई मुआवजा या टूल टिप स्थिति मुआवजा किया जाएगा।हमें अच्छी काम करने की आदतें और सभ्य उत्पादन की सख्त कार्यशैली भी विकसित करनी चाहिए, और अच्छी पेशेवर गुणवत्ता, जिम्मेदारी की भावना और सहयोग की भावना होनी चाहिए।एक ही भाग के लिए प्रसंस्करण योजना अलग है, और विशिष्ट शर्तों के अनुसार आर्थिक और उचित प्रक्रिया योजना का चयन किया जाएगा।आदर्श प्रोसेसिंग प्रोग्राम को न केवल यह सुनिश्चित करना चाहिए कि ड्रॉइंग के अनुरूप योग्य वर्कपीस को प्रोसेस किया जाता है, बल्कि सीएनसी मशीन टूल के फ्यूसीएनसीशन को यथोचित रूप से लागू करने और पूरी तरह से चलाने में सक्षम बनाता है।

सीएनसी मशीन टूल एक प्रकार का उच्च दक्षता वाला सीएनसी ऑटोमेशन उपकरण है, इसकी क्षमता सामान्य मशीन टूल्स की तुलना में 2 ~ 3 गुना अधिक है।मशीनिंग सटीकता और सतह खुरदरापन, वर्कपीस कठोरता, मशीनिंग अनुमति, उपकरण कठोरता, स्थायित्व और स्थिति, मशीन उपकरण प्रकार और प्रदर्शन सीएनसी, आदि के लिए आवश्यकताएं। प्रसंस्करण मार्ग का निर्धारण पहले मशीनीकृत किए जाने वाले भागों की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करना चाहिए। , और फिर विचार करें कि संख्यात्मक गणना सरल है, उपकरण पथ जितना संभव हो उतना छोटा है, और दक्षता उच्च है।