प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी: ईडीएम के कार्य सिद्धांत और कार्य के बारे में लोकप्रिय विज्ञान

ईडीएम प्रसंस्करण पद्धति का एक निश्चित इतिहास है और यह नवीनतम तकनीक नहीं है, लेकिन फोर्जिंग और धातु विज्ञान की तुलना में ईडीएम पुराना नहीं है।EDM बिजली लागू होने पर इलेक्ट्रोड और वर्कपीस के बीच उत्पन्न स्पार्क्स का उपयोग करना है (क्योंकि सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड सीधे संपर्क में हैं, जिसके परिणामस्वरूप शॉर्ट सर्किट होता है), तात्कालिक उच्च तापमान उत्पन्न होता है, इलेक्ट्रोड के संपर्क में वर्कपीस की सतह को हटा देता है परत दर परत, ताकि इलेक्ट्रोड के आसपास की सामग्री लगातार कम हो।

ईडीएम प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी आमतौर पर अपेक्षाकृत उच्च कठोरता वाले भागों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त होती है और सामग्री में चालकता होनी चाहिए।सामान्य ईडीएम मशीन केवल फिर से वर्कपीस तक पहुंच सकती है क्योंकि इलेक्ट्रोड को एक परत से उकेरना पड़ता है और फिर नीचे किया जाता है।इलेक्ट्रिक स्पार्क्स भी उत्पन्न किए जा सकते हैं, इसलिए आमतौर पर, उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं के कारण, उपयोग की जाने वाली ईडीएम मशीनें मूल रूप से सीएनसी ईडीएम मशीन टूल्स हैं, जो ईडीएम के लिए सबसे अच्छी प्रसंस्करण विधि है।

सीएनसी ईडीएम मशीन मुख्य रूप से एक मुख्य इंजन, एक पल्स पावर सप्लाई, एक ऑटोमैटिक फीड कंट्रोल सिस्टम और एक वर्किंग मीडियम सर्कुलेशन सिस्टम आदि से बनी होती है, जिसमें मैकेनिकल फील्ड, पीएलसी कंट्रोल, कूलिंग सिस्टम आदि शामिल होते हैं, चाहे किसी भी प्रकार का हो। काम का, इसमें मजबूत पेशेवर ज्ञान शामिल है।यह स्पष्ट रूप से सामान्य उपकरणों से अलग है, जिस पर बाद में किसी अन्य लेख में चर्चा की जाएगी।

आइए बात करते हैं ईडीएम की विशेषताओं के बारे में।ईडीएम के दौरान निर्धारित निर्वहन गति और मोल्ड की सतह की गुणवत्ता मुख्य कारक हैं जो मशीनिंग सटीकता और गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।ईडीएम (यानी, इलेक्ट्रोड) के लिए उपयोग किया जाने वाला ढालना ईडीएम में, इसे आम तौर पर मोटे, मध्यम और ठीक कई स्तरों में विभाजित किया जाता है, जिसे ठीक निर्वहन, मोटे निर्वहन और मध्यम निर्वहन में विभाजित किया जा सकता है।

मोटे ईडीएम को उच्च-शक्ति, कम-नुकसान निर्वहन विधि द्वारा महसूस किया जाता है (मोल्ड को छोड़कर, उपकरण की बिजली सेटिंग्स अलग होती हैं, और मध्यम और ठीक ईडीएम के दौरान इलेक्ट्रोड अपेक्षाकृत हानिपूर्ण होता है (इलेक्ट्रोड तब नष्ट हो जाता है जब भाग नक़्क़ाशीदार होता है) ), और साथ ही खुद का उपभोग किया जाएगा, यह छड़ी मारने जैसा है, हालांकि 10,000 हत्याएं होती हैं, 3,000 आत्म-नुकसान भी होते हैं), लेकिन सामान्य तौर पर, मध्यम और ठीक ईडीएम के दौरान, उत्पाद मार्जिन कम होता है, इसलिए इलेक्ट्रोड नुकसान यह भी बहुत छोटा है और डिस्चार्ज के दौरान प्रसंस्करण आकार को नियंत्रित करके इसकी भरपाई की जा सकती है क्योंकि डिस्चार्ज का नुकसान निश्चित और अपरिवर्तित है।बेशक, जब सटीकता की आवश्यकता अधिक नहीं होती है तो इसे अनदेखा किया जा सकता है।

इलेक्ट्रोड का आपसी नुकसान वही है जो हमने ऊपर कहा था, लेकिन ईडीएम मशीन का उपयोग लंबे समय तक डिस्चार्ज पल्स टाइम के लिए किया जा सकता है, जो प्रभावी रूप से इलेक्ट्रोड लॉस को कम कर सकता है, लेकिन ईडीएम मशीन केवल लंबे डिस्चार्ज पल्स वेव्स और रफ के लिए हाई करंट डिस्चार्ज का उपयोग करती है मशीनिंग, और प्रसंस्करण गति तेज है।इलेक्ट्रोड का नुकसान छोटा है, लेकिन सटीकता में सुधार नहीं किया जा सकता है।फिनिशिंग डिस्चार्ज ऑपरेशन में, एक छोटे से करंट डिस्चार्ज का उपयोग किया जाना चाहिए, और डिस्चार्ज पल्स टाइम को कम किया जाना चाहिए।यह न केवल इलेक्ट्रोड हानि को बढ़ाता है, बल्कि प्रसंस्करण गति को भी बहुत कम करता है, लेकिन सटीकता को कम किया जा सकता है।इसे करें।

EDM कार्बन लावा और लावा हटाना भी बहुत महत्वपूर्ण हैं।ईडीएम के दौरान कार्बन स्लैग उत्पन्न होगा, और कार्बन स्लैग उत्पन्न करते समय और कार्बन स्लैग को हटाते समय इसे एक ही समय में किया जाना चाहिए, और दोनों को संतुलन की स्थिति में प्राप्त किया जा सकता है।प्रसंस्करण के लिए, वास्तविक उत्पादन में, कार्बन स्लैग को हटाने का उद्देश्य आमतौर पर प्रसंस्करण गति का त्याग करके प्राप्त किया जाता है, उदाहरण के लिए: मध्यम और ठीक ईडीएम के दौरान, उच्च वोल्टेज का उपयोग करें, या बड़े आराम पल्स का उपयोग करें, आदि।

एक अन्य स्थिति जो कार्बन स्लैग को हटाने को प्रभावित करती है वह प्रसंस्करण मोल्डिंग सतह के आकार की जटिलता है, जो चिप हटाने के पथ को अनब्लॉक करना आसान है।इस स्थिति से निपटना अपेक्षाकृत कठिन है।इस मामले में, इलेक्ट्रोड को तह करने की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत अधिक हैं, क्योंकि इलेक्ट्रोड को सीएनसी द्वारा संसाधित किया जाता है। इसलिए हमारे स्कूल में सीएनसी प्रोग्रामिंग का प्रशिक्षण देते समय इलेक्ट्रोड को मोड़ना एक बहुत ही महत्वपूर्ण पाठ्यक्रम सामग्री है, और यह एक जरूरी है, और यह एक भी है प्रमुख मूल्यांकन।