1. ब्लैंकिंग: ब्लैंकिंग के कई तरीके हैं, आमतौर पर कई कॉम्बिनेशन द्वारा।
एक।पंचिंग मशीन और डाई पंचिंग, कॉर्नर कटिंग, आदि के साथ संयुक्त रूप से आवश्यक शीट धातु भागों के आकार, लंबाई और चौड़ाई को काटने के लिए बाल काटना मशीन का उपयोग करें;
बी।पंच ब्लैंकिंग के लिए काम के कम घंटे और उच्च दक्षता की आवश्यकता होती है।शीट मेटल स्टेप पर भागों के खुलने के बाद समतल भाग की संरचना छिद्रण द्वारा बनाई जाती है।
सी।सीएनसी ब्लैंकिंग, सीएनसी प्रोग्राम्स की तैयारी के माध्यम से, प्रोग्राम पंचिंग फॉर्मिंग के अनुसार सीएनसी मशीन टूल्स।इसके अलावा, लेजर ब्लैंकिंग यानी लेजर कटिंग भी है।
2. फ्लैंगिंग टैपिंग: फ्लैंगिंग होल ड्रॉइंग है, यानी ताकत बढ़ाने और दांतों की फिसलन को रोकने के लिए छोटे बेस होल पर थोड़ा बड़ा छेद करना।यह आमतौर पर पतली शीट धातु प्रसंस्करण के लिए प्रयोग किया जाता है।
3. पंच प्रोसेसिंग: पंच प्रोसेसिंग को इसी डाई द्वारा पूरा किया जाता है, जैसे कि पंचिंग और कॉर्नर कटिंग, पंचिंग और ब्लैंकिंग, पंचिंग और उभार।
4. रिवेटिंग प्रोसेसिंग: ऑपरेशन एक प्रेस या रिवेटिंग मशीन द्वारा पूरा किया जाता है, जैसे कि रिवेट स्टड, रिवेट नट और रिवेट स्क्रू।
5. झुकने की प्रक्रिया: आम तौर पर, यह समतल सामग्री को त्रि-आयामी आकार में बनाने के लिए प्रसंस्करण झुकने वाली मशीन और झुकने वाले मोल्ड द्वारा समन्वित होता है।
6. वेल्डिंग प्रसंस्करण: वेल्डिंग कई भागों के संयोजन को संदर्भित करता है, जिसमें आमतौर पर रोबोट वेल्डिंग, कार्बन डाइऑक्साइड परिरक्षित वेल्डिंग, आर्गन आर्क वेल्डिंग, स्पॉट वेल्डिंग और अन्य तरीके शामिल होते हैं, जिन्हें जरूरतों के अनुसार चुना जा सकता है।
7. भूतल उपचार: यह आमतौर पर सामग्री को ऑक्सीकरण से बचाने के लिए उपयोग किया जाता है, और सामग्री की सतह को सुरक्षात्मक फिल्म के साथ लेपित किया जाता है, जैसे कि फॉस्फेटिंग फिल्म, बेकिंग वार्निश, आदि।
8. असेंबली: तैयार उत्पादों में बनाने के लिए कई हिस्सों को एक निश्चित तरीके से मिलाएं।
