सटीक भागों की मशीनिंग प्रक्रिया का विभाजन मशीनीकृत भागों और डिज़ाइन की गई मशीनिंग प्रक्रिया के संदर्भ में किया जाता है।सीएनसी मशीन टूल्स पर सटीक भागों के प्रसंस्करण में, प्रक्रियाओं को अपेक्षाकृत केंद्रित किया जा सकता है, और अधिकांश या सभी प्रक्रियाओं को एक क्लैंपिंग में पूरा किया जा सकता है।सबसे पहले, भाग ड्राइंग के अनुसार, विचार करें कि क्या संसाधित भाग एक सीएनसी मशीन टूल पर पूरे भाग की प्रसंस्करण को पूरा कर सकता है।यदि नहीं, तो तय करें कि कौन सा भाग सीएनसी मशीन टूल पर संसाधित होता है और कौन सा भाग अन्य मशीन टूल्स पर संसाधित होता है, अर्थात भागों की प्रसंस्करण प्रक्रियाओं को विभाजित करता है।विशिष्ट भागों की संरचनात्मक विशेषताओं और तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार प्रक्रियाओं और चरणों के विभाजन पर व्यापक रूप से विचार किया जाएगा।
सामान्य प्रक्रिया विभाजन विधि:
कार्य चरणों का विभाजन कार्य चरणों का विभाजन मुख्य रूप से मशीनिंग सटीकता और दक्षता के दो पहलुओं से माना जाता है।एक सटीक भाग प्रसंस्करण प्रक्रिया में, विभिन्न सतहों को संसाधित करने के लिए विभिन्न उपकरणों और काटने के मापदंडों का उपयोग करना अक्सर आवश्यक होता है।अधिक जटिल प्रक्रियाओं के विश्लेषण और विवरण की सुविधा के लिए, प्रक्रिया को कार्य चरणों में विभाजित किया गया है।
कार्य चरण विभाजन का सिद्धांत:
1. रफ मशीनिंग, सेमी फिनिश मशीनिंग और फिनिश मशीनिंग क्रम में एक ही सतह पर की जाएगी, या सभी मशीनी सतहों को रफ मशीनिंग और फिनिश मशीनिंग के अनुसार अलग से संसाधित किया जाएगा।
2. मिलिंग सतह और बोरिंग होल दोनों वाले भागों के लिए, पहले मिलिंग सतह और बोरिंग होल का संचालन किया जा सकता है।इस पद्धति के अनुसार कार्य चरणों को विभाजित करके छेद की सटीकता में सुधार किया जा सकता है।चूंकि मिलिंग के दौरान काटने का बल बड़ा होता है, इसलिए वर्कपीस विरूपण के लिए प्रवण होता है।पहले सतह को मिलाना और फिर छेद को बोर करना, ताकि विरूपण के कारण छेद की सटीकता पर प्रभाव को कम करने के लिए यह कुछ समय के लिए ठीक हो सके।
3. उपकरण के अनुसार कार्य चरणों को विभाजित करें।सटीक भागों प्रसंस्करण मशीन उपकरण के कार्यबल का मोड़ समय उपकरण बदलने के समय से कम है।उपकरण बदलने की संख्या को कम करने और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करने के लिए कार्य चरणों को उपकरण के अनुसार विभाजित किया जा सकता है।
