प्रेसिजन मशीनिंग मशीनिंग मशीनरी के साथ वर्कपीस के आकार या प्रदर्शन को बदलने की एक प्रक्रिया है।मशीनीकृत होने वाली वर्कपीस की तापमान स्थिति के अनुसार, इसे ठंडे मशीनिंग और गर्म मशीनिंग में विभाजित किया जाता है।कमरे के तापमान पर मशीनिंग, जो वर्कपीस में रासायनिक या भौतिक परिवर्तन नहीं करती है, कोल्ड मशीनिंग कहलाती है।कमरे के तापमान से अधिक या कम तापमान पर प्रसंस्करण वर्कपीस में रासायनिक या भौतिक परिवर्तन का कारण बनता है और इसे गर्म प्रसंस्करण कहा जाता है।प्रसंस्करण विधियों के अंतर के अनुसार कोल्ड मशीनिंग को कटिंग और प्रेशर मशीनिंग में विभाजित किया जा सकता है।हॉट वर्किंग में आमतौर पर हीट ट्रीटमेंट, फोर्जिंग, कास्टिंग और वेल्डिंग शामिल हैं।
सटीक मशीनिंग सतह के उपचार
1, भागों की मशीनी सतह पर, कोई खरोंच, घर्षण और अन्य दोष नहीं होना चाहिए जो भागों की सतह को नुकसान पहुंचाते हैं।
2, मशीनी धागे की सतह पर काली त्वचा, टक्कर, गन्दा बकसुआ और गड़गड़ाहट जैसे दोषों की अनुमति नहीं है।पेंटिंग से पहले, स्टील के सभी हिस्सों को जंग, ऑक्साइड, ग्रीस, धूल, मिट्टी, नमक और गंदगी से मुक्त होना चाहिए।
3, जंग हटाने से पहले, कार्बनिक विलायक, क्षार, पायसीकारी, भाप, आदि के साथ इस्पात भागों की सतह से तेल और गंदगी को हटा दें।
4, शॉट ब्लास्टिंग या मैनुअल जंग हटाने और प्राइमर कोटिंग द्वारा लेपित होने वाली सतह के बीच का समय अंतराल 6h से अधिक नहीं होगा।
5, जोड़ने से पहले एक दूसरे की सतह के संपर्क में riveted भागों, 30 ~ 40μm विरोधी जंग पेंट की मोटाई के साथ लेपित होना चाहिए।लैप जॉइंट के किनारे को पेंट, पुट्टी या एडहेसिव से बंद करना चाहिए।प्रसंस्करण या वेल्डिंग के कारण क्षतिग्रस्त प्राइमर को फिर से रंगना चाहिए।
