मशीनिंग के दौरान असुरक्षित कारक
मशीनिंग मैग्नीशियम मिश्र धातुओं की प्रक्रिया में, उत्पन्न चिप्स और महीन पाउडर दहन या विस्फोट के जोखिम के अधीन हैं।
मैग्नीशियम मिश्र धातु के प्रसंस्करण के दौरान, चिप तापमान वृद्धि को फ्लैश बिंदु या दहन को प्रभावित करने वाले कारक निम्नानुसार हैं:
एक।मशीनिंग गति और काटने की गति के बीच संबंध।काटने की गति के अनुपात में गर्मी काटने की पीढ़ी बढ़ जाती है।सापेक्ष तापमान जितना अधिक होगा, प्रज्वलन की संभावना उतनी ही अधिक होगी।
बी।अन्य कारक।फ़ीड दर या काटने की मात्रा बहुत कम है;प्रसंस्करण के दौरान विराम का समय बहुत लंबा है;उपकरण का पिछला कोण और चिप स्थान बहुत छोटा है;काटने वाले तरल पदार्थ का उपयोग किए बिना उच्च काटने की गति को अपनाया जाता है;स्पार्क तब हो सकते हैं जब उपकरण कास्टिंग में एम्बेडेड असमान धातु कोर लाइनिंग से टकराता है;मैग्नीशियम चिप्स मशीन टूल के आसपास या नीचे जमा हो जाते हैं।
मशीनिंग के लिए सुरक्षित संचालन प्रक्रिया
एक।काटने के उपकरण तेज रखे जाने चाहिए, और बड़े बैक एंगल और क्लीयरेंस एंगल को पीसना चाहिए;इसमें ब्लंट, चिप स्टिक या टूटे हुए औजारों का उपयोग करने की अनुमति नहीं है।
बी।आम तौर पर, जहां तक संभव हो प्रसंस्करण के लिए बड़ी फ़ीड दर का उपयोग किया जाना चाहिए, और बड़ी मोटाई वाले चिप्स का उत्पादन करने के लिए छोटी फ़ीड दर से बचा जाना चाहिए।
सी।टूल को वर्कपीस पर आधा न रुकने दें।
डी।माइक्रो कटिंग राशि का उपयोग करते समय तापमान में गिरावट को कम करने के लिए खनिज तेल शीतलक का उपयोग करें।
इ।यदि मैग्नीशियम मिश्र धातु भागों में स्टील कोर अस्तर है, तो उपकरण के साथ टकराव के कारण होने वाली चिंगारी से बचना आवश्यक है।
एफ।पर्यावरण को साफ सुथरा रखें।
जी।प्रसंस्करण कार्य क्षेत्र में आग के स्रोत के साथ धूम्रपान करना, आग लगाना, बिजली की वेल्डिंग और अन्य संचालन करना सख्त वर्जित है।
3. पीसने में सुरक्षा समस्याएं
मैग्नीशियम पाउडर जलना आसान है और हवा में निलंबित होने पर विस्फोट का कारण बनेगा।
इसलिए, मैग्नीशियम मिश्र धातु भागों को पीसते समय निम्नलिखित सावधानियां बरतनी चाहिए:
एक।मैग्नीशियम मिश्र धातु भागों के प्रसंस्करण के लिए विशेष रूप से उपयोग की जाने वाली चक्की होनी चाहिए।ग्राइंडिंग व्हील की ड्रेसिंग करने से पहले वैक्यूम क्लीनर को अच्छी तरह से साफ कर लें।
बी।मैग्नीशियम मिश्र धातु भागों की सतह को फिर से काम करते और पीसते समय जो क्रोमेट से नक़्क़ाशीदार और धोए गए हैं, चिंगारी हो सकती है, इसलिए सावधान रहें कि धूल को आस-पास इकट्ठा न होने दें।
सी।पीसने वाले उपकरण संचालकों को बिना जेब और कफ के चिकनी टोपी, चिकने दस्ताने और चिकने ज्वाला मंदक कपड़ों का उपयोग करना चाहिए।इस्तेमाल किए गए एप्रन या सुरक्षात्मक कपड़े साफ और उतारने में आसान होने चाहिए।
डी।मैग्नीशियम स्क्रैप को समय पर साफ किया जाना चाहिए जब वे संग्रहीत किए जाते हैं, और Z- लंबी भंडारण समय सीमा निर्धारित की जाएगी।
इ।कार्य क्षेत्र में आग बुझाने के लिए पर्याप्त पीली रेत का भंडारण किया जाएगा।
4. मैग्नीशियम चिप्स और महीन पाउडर का उपचार
स्क्रैप को अलग से संग्रहित किया जाना चाहिए और बारिश के संपर्क में नहीं आना चाहिए
प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न मैग्नीशियम कचरे को बैरल में पैक किया जाएगा और मैग्नीशियम प्रसंस्करण के लिए विशेष काटने वाले तरल पदार्थ के साथ भिगोया जाएगा।इसे एक हवादार जगह पर रखा जाएगा जो बारिश और पानी के संपर्क में नहीं आ सकता है।प्राकृतिक रूप से वाष्पशील होने के लिए उत्पन्न हाइड्रोजन को अनुमति देने के लिए कवर को कवर नहीं किया जाएगा (हाइड्रोजन विस्फोट का कारण बन सकता है यदि यह पर्याप्त रूप से अस्थिर नहीं है)।
आग के स्रोत के साथ धूम्रपान, वेल्डिंग और अन्य व्यवहार सख्ती से प्रतिबंधित हैं।
5. मैग्नीशियम चिप दहन का शमन
एक।कक्षा डी बुझाने वाला यंत्र।
सामग्री आमतौर पर सोडियम क्लोराइड आधारित पाउडर या ग्रेफाइट आधारित पाउडर है जिसे निष्क्रिय कर दिया गया है।सिद्धांत ऑक्सीजन को हटाकर आग को बुझाना है।
बी कवरिंग एजेंट या सूखी रेत।
छोटे क्षेत्र की आग को इसके द्वारा कवर किया जा सकता है, और इसका सिद्धांत ऑक्सीजन को हटाकर आग को बुझाना है।
सी।कास्ट आयरन चिप्स।
इसका उपयोग अन्य अच्छी आग बुझाने वाली सामग्री के बिना भी किया जा सकता है।इसका मुख्य कार्य आग को बुझाने के बजाय मैग्नीशियम के प्रज्वलन बिंदु से नीचे के तापमान को कम करना है।
एक शब्द में, मैग्नीशियम के कारण होने वाली आग को बुझाने के लिए किसी भी परिस्थिति में पानी या किसी अन्य मानक अग्निशामक का उपयोग नहीं किया जा सकता है।पानी, अन्य तरल पदार्थ, कार्बन डाइऑक्साइड, फोम, आदि जलते हुए मैग्नीशियम के साथ प्रतिक्रिया करेंगे और आग को दबाने के बजाय उसे मजबूत करेंगे।