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चीन Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. कंपनी समाचार

इंजेक्शन मोल्डिंग में PEEK सामग्री का व्यापक अनुप्रयोग और लाभ

2023

07/20

इंजेक्शन मोल्डिंग में पीओएम सामग्रियों की अनुप्रयोग सीमा और लाभ

2023

07/20

विनिर्माण क्षेत्र में इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक का तेजी से उपयोग किया जा रहा है

2023

07/20

मिल-टर्न प्रौद्योगिकी के लाभों में शामिल हैं

मिल-टर्न तकनीक के लाभों में शामिल हैं: प्रक्रिया और उपकरण निवेश कम करें और उत्पादन दक्षता में सुधार करें।मशीनिंग सटीकता और सतह की गुणवत्ता में सुधार करें।जटिल आकृतियों वाले वर्कपीस को संसाधित किया जा सकता है, जिससे प्रसंस्करण के लचीलेपन और विविधता में सुधार होता है।मशीनिंग के दौरान वर्कपीस क्लैम्पिंग और स्थिति त्रुटियों को कम करें।

2023

07/20

स्टेनलेस स्टील की मशीनिंग की प्रक्रिया

स्टेनलेस स्टील की मशीनिंग एक सामान्य विनिर्माण प्रक्रिया है जिसका उपयोग वांछित आकार और आकार के हिस्से या उत्पाद बनाने के लिए स्टेनलेस स्टील सामग्री पर कटिंग, मिलिंग, ड्रिलिंग आदि जैसे मशीनिंग संचालन करने के लिए किया जाता है। स्टेनलेस स्टील की मशीनिंग की प्रक्रिया अन्य धातु सामग्रियों की मशीनिंग के समान है, जिसमें मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं: सामग्री की तैयारी: एक उपयुक्त स्टेनलेस स्टील सामग्री चुनें, आमतौर पर बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के साथ एक स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु, जैसे कि 304, 316, आदि। सुनिश्चित करें कि सामग्री की सतह साफ है, और प्रसंस्करण के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक फिक्सिंग और क्लैंपिंग करें। उपकरण चयन: प्रसंस्करण आवश्यकताओं और स्टेनलेस स्टील सामग्री की विशेषताओं के अनुसार उपयुक्त उपकरण का चयन करें।स्टेनलेस स्टील में उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध होता है, इसलिए अच्छे कटिंग प्रदर्शन वाले सीमेंटेड कार्बाइड उपकरण आमतौर पर चुने जाते हैं। प्रसंस्करण पैरामीटर सेटिंग: स्टेनलेस स्टील सामग्री की कठोरता और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार, उपयुक्त प्रसंस्करण पैरामीटर सेट करें, जैसे काटने की गति, फ़ीड गति, काटने की गहराई, आदि। प्रसंस्करण प्रभाव और वर्कपीस की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए इन मापदंडों के चयन को विशिष्ट स्थिति के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है। प्रसंस्करण संचालन: प्रसंस्करण आवश्यकताओं और डिजाइन चित्रों के अनुसार, काटने, मिलिंग, ड्रिलिंग और अन्य कार्यों के लिए मशीन टूल्स का उपयोग करें।मशीनिंग के दौरान, ओवरहीटिंग और टूल घिसाव को रोकने के लिए टूल और वर्कपीस की अच्छी चिकनाई और शीतलन सुनिश्चित करना आवश्यक है। निरीक्षण और समायोजन: मशीनिंग पूरी होने के बाद, मशीनीकृत हिस्से का निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि इसके आयाम, सतह की गुणवत्ता और ज्यामिति आवश्यकताओं को पूरा करती है।यदि आवश्यक हो तो आवश्यक समायोजन और सुधार करें। स्टेनलेस स्टील की मशीनिंग की कुंजी स्टेनलेस स्टील सामग्री की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को दूर करने और प्रसंस्करण दक्षता और वर्कपीस की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त उपकरण और प्रसंस्करण मापदंडों का चयन करना है।साथ ही, काटने के प्रभाव को बेहतर बनाने और उपकरण के जीवन को बढ़ाने के लिए प्रसंस्करण के दौरान स्नेहन और शीतलन पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

2023

07/20

एल्यूमीनियम और स्टेनलेस स्टील के बीच अंतर?

एल्यूमीनियम और स्टेनलेस स्टील दो सामान्य धातु सामग्रियां हैं जिनके गुणों और अनुप्रयोगों में कुछ विशिष्ट अंतर हैं। संरचना: एल्युमीनियम एक रासायनिक तत्व है जिसका रासायनिक प्रतीक Al है, जबकि स्टेनलेस स्टील एक मिश्र धातु है जो मुख्य रूप से लोहा, क्रोमियम और अन्य तत्वों से बना है। घनत्व: एल्युमीनियम का घनत्व लगभग 2.7 ग्राम प्रति घन सेंटीमीटर कम होता है और यह अपेक्षाकृत हल्का होता है।स्टेनलेस स्टील का घनत्व अधिक है, लगभग 7.9 ग्राम प्रति घन सेंटीमीटर। संक्षारण प्रतिरोध: स्टेनलेस स्टील में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है और यह ऑक्सीकरण, अम्लता और क्षारीयता जैसे संक्षारक मीडिया के क्षरण का विरोध कर सकता है।एल्युमीनियम हवा में एक ऑक्साइड फिल्म बनाएगा, जिसमें एक निश्चित संक्षारण-रोधी प्रभाव होता है, लेकिन यह कुछ अम्लीय वातावरण में आसानी से संक्षारणित हो जाता है। ताकत: स्टेनलेस स्टील में उच्च ताकत होती है, विशेष रूप से गर्मी प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील, जिसमें अच्छे यांत्रिक गुण होते हैं।एल्युमीनियम में अपेक्षाकृत कम ताकत होती है, लेकिन मिश्र धातु और ताप उपचार के माध्यम से इसकी ताकत बढ़ाई जा सकती है। चालकता: एल्युमीनियम में अच्छी विद्युत चालकता होती है और इसका व्यापक रूप से विद्युत पारेषण और इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण में उपयोग किया जाता है।स्टेनलेस स्टील की चालकता खराब है और आमतौर पर एक निश्चित प्रवाहकीय प्रभाव प्राप्त करने के लिए विशेष उपचार की आवश्यकता होती है। अनुप्रयोग क्षेत्र: एल्युमीनियम का उपयोग अक्सर एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल, निर्माण, पैकेजिंग और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है, विशेष रूप से हल्के डिजाइन और उच्च चालकता आवश्यकताओं वाले अवसरों के लिए उपयुक्त।स्टेनलेस स्टील का व्यापक रूप से निर्माण, रसायन उद्योग, खाद्य प्रसंस्करण, चिकित्सा उपकरण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, और इसका उपयोग मुख्य रूप से संक्षारण प्रतिरोध और ताकत की आवश्यकता वाले अवसरों में किया जाता है। सामान्य तौर पर, एल्यूमीनियम में हल्के वजन, अच्छी विद्युत चालकता और मशीनेबिलिटी की विशेषताएं होती हैं, जबकि स्टेनलेस स्टील में उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध होता है।विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं और सामग्री प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार, उपयुक्त सामग्री का चयन करके सर्वोत्तम प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है।

2023

07/20

एल्युमिनियम 6061 क्या है?

2023

07/20

एल्युमिनियम 6063 क्या है?

एल्युमिनियम 6063 क्या है?एल्यूमिनियम 6063 अच्छी मशीनेबिलिटी और सजावट के साथ एक सामान्य एल्यूमीनियम मिश्र धातु है।यह एल्यूमीनियम-सिलिकॉन मिश्र धातु परिवार का सदस्य है और इसमें लगभग 0.7% सिलिकॉन होता है।एल्यूमीनियम 6063 मिश्र धातु में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी है, और यह विभिन्न प्रसंस्करण और अनुप्रयोग क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है। एल्यूमीनियम 6063 मिश्र धातु का उपयोग अक्सर निर्माण और सजावट के क्षेत्रों में किया जाता है।इसका व्यापक रूप से दरवाजे और खिड़की के फ्रेम, पर्दे की दीवारों, एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल, प्रदर्शनी डिस्प्ले सिस्टम आदि के निर्माण में उपयोग किया जाता है। एल्यूमीनियम 6063 मिश्र धातुओं के फायदों में हल्के वजन, संक्षारण प्रतिरोध, आसान प्रसंस्करण और मजबूत प्लास्टिसिटी शामिल हैं, जो इसे निर्माण और सजावट उद्योगों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाते हैं। इसके अलावा, एल्यूमीनियम 6063 मिश्र धातु का उपयोग आमतौर पर इलेक्ट्रॉनिक्स, परिवहन, फर्नीचर और औद्योगिक उपकरण और अन्य क्षेत्रों में भी किया जाता है।इलेक्ट्रॉनिक्स में, इसका उपयोग हीट सिंक, हाउसिंग और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के निर्माण में किया जाता है।परिवहन के क्षेत्र में, एल्यूमीनियम 6063 मिश्र धातु का उपयोग साइकिल फ्रेम, ऑटो पार्ट्स आदि के निर्माण के लिए किया जाता है।फर्नीचर और औद्योगिक उपकरणों के क्षेत्र में, इसका उपयोग विभिन्न संरचनाओं और समर्थनों के निर्माण में किया जाता है। संक्षेप में, एल्यूमीनियम 6063 मिश्र धातु एक सामान्य एल्यूमीनियम मिश्र धातु है, जो अपनी अच्छी मशीनेबिलिटी और सजावटी गुणों के कारण निर्माण, सजावट और अन्य क्षेत्रों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।

2023

07/20

एनोडाइजिंग क्या है?

2023

07/20

एल्यूमीनियम 6061 के अनुप्रयोग क्षेत्र

एल्यूमीनियम 6061 के अनुप्रयोग क्षेत्र:एल्युमीनियम 6061 का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल, साइकिल, जहाज, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।एयरोस्पेस के क्षेत्र में, एल्यूमीनियम 6061 मिश्र धातु का उपयोग विमान के हिस्सों, मिसाइल आवरणों आदि को बनाने के लिए किया जाता है। ऑटोमोबाइल और साइकिल के क्षेत्र में, एल्यूमीनियम 6061 मिश्र धातु का उपयोग वाहन के हल्के वजन और ईंधन अर्थव्यवस्था में सुधार के लिए बॉडी, फ्रेम और अन्य घटकों के निर्माण के लिए किया जाता है।इसके अलावा, एल्यूमीनियम 6061 का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक उपकरण आवरण, रेडिएटर और अन्य घटकों में भी व्यापक रूप से किया जाता है।

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इंजेक्शन मोल्डिंग में PEEK सामग्री का व्यापक अनुप्रयोग और लाभ

इंजेक्शन मोल्डिंग में पीओएम सामग्रियों की अनुप्रयोग सीमा और लाभ

विनिर्माण क्षेत्र में इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक का तेजी से उपयोग किया जा रहा है

मिल-टर्न प्रौद्योगिकी के लाभों में शामिल हैं

स्टेनलेस स्टील की मशीनिंग की प्रक्रिया

एल्यूमीनियम और स्टेनलेस स्टील के बीच अंतर?

एल्युमिनियम 6061 क्या है?

एल्युमिनियम 6063 क्या है?

एनोडाइजिंग क्या है?

एल्यूमीनियम 6061 के अनुप्रयोग क्षेत्र

सीएनसी टर्निंग पार्ट्स

सीएनसी मिलिंग भागों

सीएनसी टर्निंग मिलिंग पार्ट्स

सीएनसी मशीनीकृत एल्यूमिनियम पार्ट्स

सीएनसी स्टेनलेस स्टील पार्ट्स

मशीनिंग प्लास्टिक भागों

सीएनसी पीतल के पुर्जे