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चीन Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. कंपनी समाचार

एनोडाइजिंग के प्रकार:

एनोडाइजिंग के प्रकार: प्रकार I: क्रोमिक एसिड एनोडाइजिंग - एक पतली और गैर-प्रवाहकीय ऑक्साइड परत प्रदान करता है।प्रकार II: सल्फ्यूरिक एसिड एनोडाइजिंग - एक मोटी और अधिक टिकाऊ ऑक्साइड परत बनाता है।प्रकार III: हार्डकोट एनोडाइजिंग - एक मोटी और पहनने के लिए प्रतिरोधी ऑक्साइड परत का उत्पादन करता है।

2023

08/12

एनोडाइजिंग प्रक्रिया अवलोकन:

एनोडाइजिंग प्रक्रिया अवलोकन: तैयारी: किसी भी अशुद्धता को दूर करने के लिए धातु की सतह को साफ किया जाता है और चिकना किया जाता है।पूर्व-उपचार: एनोडाइजिंग के लिए तैयार करने के लिए धातु को उकेरा जाता है या रासायनिक रूप से उपचारित किया जाता है।एनोडाइजिंग: धातु को इलेक्ट्रोलाइट घोल में डुबोया जाता है और विद्युत प्रवाह के अधीन किया जाता है, जिससे ऑक्सीकरण होता है।सीलिंग: एनोडाइज्ड धातु को उसके संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व को बढ़ाने के लिए सील किया जाता है।

2023

08/12

एनोडाइजिंग की परिभाषा और उद्देश्य:

एनोडाइजिंग की परिभाषा और उद्देश्य: एनोडाइजिंग एक विद्युत रासायनिक प्रक्रिया है जो धातुओं, मुख्य रूप से एल्यूमीनियम की सतह पर एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाती है।एनोडाइजिंग का प्राथमिक उद्देश्य संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाना, पहनने के प्रतिरोध में सुधार करना और एक सजावटी फिनिश प्रदान करना है।

2023

08/12

एनोडाइजिंग का उद्देश्य क्या है?

एनोडाइजिंग का उद्देश्य क्या है?एनोडाइजिंग का उद्देश्य धातुओं, विशेष रूप से एल्यूमीनियम और इसके मिश्र धातुओं की सतह पर एक सुरक्षात्मक और सजावटी ऑक्साइड परत बनाना है।एनोडाइजिंग में धातु की सतह को टिकाऊ, संक्षारण प्रतिरोधी और सौंदर्यपूर्ण रूप से मनभावन ऑक्साइड कोटिंग में परिवर्तित करने की विद्युत रासायनिक प्रक्रिया शामिल होती है। एनोडाइजिंग के मुख्य उद्देश्य हैं: संक्षारण प्रतिरोध: एनोडाइजिंग धातु की सतह पर एक घनी और स्थिर ऑक्साइड परत बनाती है, जो संक्षारण के खिलाफ बाधा के रूप में कार्य करती है।यह ऑक्साइड परत अंतर्निहित धातु को बेहतर सुरक्षा प्रदान करती है, जिससे यह नमी, रसायन और यूवी विकिरण जैसे पर्यावरणीय कारकों के प्रति अधिक प्रतिरोधी हो जाती है। बेहतर स्थायित्व: एनोडाइज्ड कोटिंग धातु की सतह की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को काफी बढ़ा देती है, जिससे यह अधिक टिकाऊ हो जाती है और खरोंच, घर्षण और सतह के नुकसान की संभावना कम हो जाती है।यह एनोडाइज्ड सामग्रियों को उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है जहां यांत्रिक शक्ति और दीर्घायु महत्वपूर्ण हैं। सजावटी फिनिश: एनोडाइजिंग धातु की सतह पर रंगों और फिनिश की एक विस्तृत श्रृंखला को लागू करने की अनुमति देता है, जो वास्तुशिल्प, ऑटोमोटिव और उपभोक्ता उत्पादों के लिए सजावटी विकल्प प्रदान करता है।एनोडाइज्ड परत की छिद्रपूर्ण प्रकृति डाई अवशोषण की अनुमति देती है, जिसके परिणामस्वरूप जीवंत और लंबे समय तक चलने वाले रंग विकल्प मिलते हैं। विद्युत इन्सुलेशन: एनोडाइज्ड कोटिंग्स में उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन गुण होते हैं, जो उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है जहां विद्युत चालकता को नियंत्रित या रोकने की आवश्यकता होती है।एनोडाइज्ड परत एक इन्सुलेटर के रूप में कार्य करती है, जो धातु की सतह के माध्यम से विद्युत प्रवाह को रोकती है। आसंजन और जुड़ाव: एनोडाइजिंग बेहतर आसंजन गुणों के साथ एक सतह बनाता है, जो चिपकने वाले, पेंट और अन्य कोटिंग्स के साथ बेहतर जुड़ाव की अनुमति देता है।यह एनोडाइज्ड सामग्रियों को विभिन्न असेंबलियों और अनुप्रयोगों में और अधिक अनुकूलित या एकीकृत करने में सक्षम बनाता है। कुल मिलाकर, एनोडाइजिंग धातु की सतहों के प्रदर्शन, उपस्थिति और दीर्घायु को बढ़ाने का काम करता है, जिससे वे संक्षारण, टूट-फूट और पर्यावरणीय कारकों के प्रति अधिक प्रतिरोधी बन जाते हैं।इसका एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, निर्माण, इलेक्ट्रॉनिक्स और उपभोक्ता वस्तुओं जैसे उद्योगों में व्यापक उपयोग होता है।

2023

08/12

किन सामग्रियों को एनोडाइज किया जा सकता है?

एनोडाइजिंग एक सतह उपचार विधि है जो विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया के माध्यम से धातु की सतह पर ऑक्साइड परत बनाती है।यह मुख्य रूप से एल्यूमीनियम और इसकी मिश्र धातु सामग्री के लिए उपयुक्त है।निम्नलिखित कुछ सामान्य सामग्रियां हैं जिन्हें एनोडाइज किया जा सकता है: एल्युमीनियम (अल): एल्युमीनियम सबसे आम एनोडाइज्ड सामग्री है।इसमें अच्छे ऑक्सीकरण गुण होते हैं और यह एक कठोर, पहनने के लिए प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी ऑक्साइड परत बना सकता है।एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम में बेहतर सजावट, मौसम प्रतिरोध और इन्सुलेशन होता है।   एल्यूमीनियम मिश्र धातु: शुद्ध एल्यूमीनियम के अलावा, कई एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को भी एनोडाइज किया जा सकता है।आम लोगों में एल्यूमीनियम-सिलिकॉन मिश्र धातु, एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम मिश्र धातु, और एल्यूमीनियम-मैंगनीज मिश्र धातु शामिल हैं।विभिन्न मिश्रधातुओं के साथ एनोडाइजिंग गुण और रंग भिन्न हो सकते हैं।   मैग्नीशियम (एमजी): मैग्नीशियम को भी एनोडाइज किया जा सकता है, लेकिन एल्यूमीनियम की तुलना में, मैग्नीशियम में खराब ऑक्सीकरण प्रदर्शन होता है और असमान ऑक्साइड परत का उत्पादन होता है।इसलिए, मैग्नीशियम के एनोडिक ऑक्सीकरण के दौरान अधिक कठोर नियंत्रण स्थितियों की आवश्यकता होती है।   यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सभी धातुओं को एनोडाइज़ नहीं किया जा सकता है।उदाहरण के लिए, स्टील और स्टेनलेस स्टील जैसी धातुएं एनोडाइजिंग के लिए उपयुक्त नहीं हैं क्योंकि उनकी ऑक्साइड परतें खराब होती हैं और जंग लगने का खतरा होता है।   इसके अलावा, विशेष प्रीट्रीटमेंट विधियों, जैसे पैसिवेशन ट्रीटमेंट, का उपयोग कुछ अन्य धातुओं की सतह पर उनके संक्षारण प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए एक पतली ऑक्साइड परत बनाने के लिए किया जा सकता है।

2023

08/11

कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल टर्निंग क्या है?

सीएनसी टर्निंग (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल टर्निंग) भागों और वर्कपीस के निर्माण के लिए कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित एक स्वचालित मशीनिंग प्रक्रिया है।सीएनसी खराद पर, उपकरण को पूर्व-प्रोग्राम किए गए निर्देशों के माध्यम से वर्कपीस को काटने और संसाधित करने के लिए नियंत्रित किया जाता है। सीएनसी टर्निंग के मुख्य चरणों में शामिल हैं: डिज़ाइन और प्रोग्रामिंग: सबसे पहले, भाग की डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार, भाग का त्रि-आयामी मॉडल बनाने के लिए CAD (कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन) सॉफ़्टवेयर का उपयोग करें।फिर, डिज़ाइन किए गए मॉडल को टूल पथ और मशीनिंग निर्देशों में बदलने के लिए CAM (कंप्यूटर एडेड मैन्युफैक्चरिंग) सॉफ़्टवेयर का उपयोग करें जिसे सीएनसी मशीन समझ सके। .मशीन और उपकरण सेट करें: सीएनसी खराद पर वर्कपीस को ठीक करें और काटने वाले उपकरण स्थापित और समायोजित करें।प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उपकरण की स्थिति, उपकरण की फ़ीड दर और कट की गहराई और अन्य मापदंडों को समायोजित करें।मशीनिंग प्रक्रिया: पूर्व-क्रमादेशित निर्देशों के अनुसार, सीएनसी प्रणाली वर्कपीस को काटने के लिए उपकरण को नियंत्रित करती है।उपकरण की गति को सीएनसी प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिसमें स्पिंडल गति, फ़ीड दर और कटिंग पथ आदि शामिल हैं।निरीक्षण और समायोजन: प्रसंस्करण के दौरान, माप उपकरणों और उपकरणों का उपयोग प्रसंस्करण परिणामों की जांच करने के लिए किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि आकार और गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है।यदि समायोजन की आवश्यकता है, तो मशीनिंग प्रोग्राम को संशोधित किया जा सकता है या उपकरण मापदंडों को समायोजित किया जा सकता है।तैयार भाग: सीएनसी मोड़ने के बाद, भाग को आगे की प्रक्रिया, संयोजन या निरीक्षण के लिए हटाया जा सकता है। सीएनसी टर्निंग पारंपरिक मैनुअल टर्निंग की तुलना में अधिक सटीकता, दक्षता और स्थिरता प्रदान करती है।यह जटिल कटिंग पथ और मशीनिंग संचालन को स्वचालित करता है, उत्पादकता बढ़ाता है और मानवीय त्रुटि की संभावना को कम करता है।सीएनसी टर्निंग का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल विनिर्माण, मशीनरी विनिर्माण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

2023

08/11

एल्यूमीनियम 5052 क्या है?

एल्यूमीनियम 5052 क्या है? एल्युमीनियम 5052 एक सामान्य एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री है और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की 5 श्रृंखलाओं में से एक है।यह एल्यूमीनियम (Al) और मैग्नीशियम (Mg) जैसे तत्वों से बना एक मिश्र धातु है, और आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला अंतर्राष्ट्रीय मानक ASTM B209 है।   एल्युमीनियम 5052 में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, वेल्डेबिलिटी और यांत्रिक गुण हैं।इसमें मध्यम शक्ति और उच्च थकान प्रतिरोध है और यह उन हिस्सों और संरचनाओं के निर्माण के लिए उपयुक्त है जिनके लिए उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। एल्यूमिनियम 5052 मिश्र धातु की विशेषताओं में शामिल हैं:   अच्छा संक्षारण प्रतिरोध: एल्यूमीनियम 5052 मिश्र धातु में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है, विशेष रूप से समुद्री जल और नमक स्प्रे के लिए, और समुद्री वातावरण और संक्षारक वातावरण में अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। वेल्डेबिलिटी: एल्यूमिनियम 5052 मिश्र धातु में अच्छी वेल्डेबिलिटी होती है और इसे आमतौर पर उपयोग की जाने वाली विभिन्न वेल्डिंग विधियों द्वारा जोड़ा और जोड़ा जा सकता है।यांत्रिक गुण: एल्यूमीनियम 5052 मिश्र धातु में मध्यम शक्ति और उच्च थकान प्रतिरोध है, और इसमें अच्छी प्लास्टिसिटी और मशीनेबिलिटी है, जो ठंडे काम करने, बनाने और काटने के लिए सुविधाजनक है। अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला: एल्यूमीनियम 5052 मिश्र धातु का उपयोग अक्सर जहाजों, ऑटो पार्ट्स, विमान भागों, निर्माण सामग्री, रासायनिक उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और अन्य क्षेत्रों के निर्माण में किया जाता है।   संक्षेप में, एल्यूमीनियम 5052 मिश्र धातु अच्छे संक्षारण प्रतिरोध, वेल्डेबिलिटी और यांत्रिक गुणों के साथ आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री है, और कई औद्योगिक क्षेत्रों में अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

2023

08/11

Q235 क्या है?

Q235 क्या है? Q235 चीन में एक सामान्य कार्बन संरचनात्मक स्टील सामग्री है, और यह चीनी राष्ट्रीय मानक GB/T 700-2006 में निर्दिष्ट स्टील ग्रेड है।Q235 स्टील में उच्च शक्ति और अच्छी प्लास्टिसिटी है और इसका व्यापक रूप से विभिन्न घटकों और भागों के निर्माण में उपयोग किया जाता है। Q235 स्टील की रासायनिक संरचना में मुख्य रूप से कार्बन (C), सिलिकॉन (Si), मैंगनीज (Mn), फॉस्फोरस (P) और सल्फर (S) जैसे तत्व शामिल हैं।इसकी कार्बन सामग्री कम है, लगभग 0.22%, और इसका वेल्डिंग प्रदर्शन अच्छा है।साथ ही, Q235 स्टील की सिलिकॉन, मैंगनीज, फॉस्फोरस और सल्फर सामग्री की भी इसके यांत्रिक गुणों और प्रसंस्करण गुणों को सुनिश्चित करने के लिए कुछ आवश्यकताएं हैं।   Q235 स्टील की मुख्य विशेषताओं में शामिल हैं: उच्च शक्ति, उच्च शक्ति की आवश्यकता वाले कुछ संरचनात्मक भागों के लिए उपयुक्त;अच्छी प्लास्टिसिटी और प्लास्टिसिटी, प्रक्रिया करने और बनाने में आसान;अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन, विभिन्न वेल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त;अपेक्षाकृत कम लागत वाला, यह एक किफायती और व्यावहारिक स्टील है। इसकी व्यापक प्रयोज्यता और कम लागत के कारण, Q235 स्टील का निर्माण, पुल, रेल पारगमन, ऑटोमोबाइल विनिर्माण, मशीनरी विनिर्माण और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।

2023

08/11

AISI303 की भूमिका

AISI303 की भूमिकाः AISI303 की मुख्य भूमिका जंग प्रतिरोध की आवश्यकता वाले भागों और उपकरणों का निर्माण करना है। इसकी अच्छी जंग प्रतिरोध और प्रसंस्करण क्षमता के कारण, इसका व्यापक रूप से कई उद्योगों में उपयोग किया जाता है,निम्नलिखित क्षेत्रों सहित लेकिन इन तक सीमित नहीं: मैकेनिकल इंजीनियरिंग: AISI303 का उपयोग अक्सर यांत्रिक भागों जैसे असर, बोल्ट, नट्स, शिकंजा, शाफ्ट आदि के निर्माण में किया जाता है।इसकी संक्षारण प्रतिरोधकता इसे आर्द्र वातावरण में काम करने वाले यांत्रिक उपकरणों के लिए उपयुक्त बनाती है, संक्षारक वातावरण। खाद्य प्रसंस्करण और चिकित्सा उपकरण:AISI303 स्टेनलेस स्टील खाद्य और चिकित्सा उद्योग के लिए एक आदर्श सामग्री है क्योंकि यह खाद्य और दवाओं के लिए कम संक्षारक है और साफ करने और स्वच्छ करने में आसान है.   निर्माण और सजावटः AISI303 का उपयोग निर्माण और सजावट के लिए धातु उत्पादों जैसे दरवाजे के हैंडल, हैंडल, हार्डवेयर सामान आदि के निर्माण के लिए किया जा सकता है।यह एक उज्ज्वल उपस्थिति और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है और इनडोर और आउटडोर सजावट के लिए उपयुक्त है. संक्षेप में, एआईएसआई 303 स्टेनलेस स्टील उन अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है जिनमें संक्षारण प्रतिरोध और अच्छी प्रसंस्करण क्षमता की आवश्यकता होती है और विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

2023

08/11

AISI303 क्या है?

AISI303 क्या है?AISI303 एक स्टेनलेस स्टील सामग्री है जो AISI (अमेरिकन फेरोलॉय इंस्टीट्यूट) 300 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील्स में से एक से संबंधित है।AISI303 स्टेनलेस स्टील में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और प्रसंस्करण प्रदर्शन होता है और इसका उपयोग अक्सर यांत्रिक भागों, वाल्व, बोल्ट और अन्य अनुप्रयोगों के निर्माण में किया जाता है जिनके लिए संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।इसमें 17-19% क्रोमियम और 8-10% निकल होता है, ये तत्व इसे उच्च संक्षारण प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध बनाते हैं।इसके अलावा, AISI303 में इसकी मशीनीकरण को बेहतर बनाने के लिए सल्फर भी शामिल है।

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