सीएनसी मिलिंग मशीन में समृद्ध प्रसंस्करण कार्य और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की एक विस्तृत श्रृंखला है, और कई तकनीकी समस्याओं का सामना करना पड़ता है।मिलिंग कार्यक्रम को संकलित करना शुरू करने से पहले, हमें सीएनसी मिलिंग की प्रसंस्करण तकनीक का सावधानीपूर्वक विश्लेषण करना चाहिए और मिलिंग प्रक्रिया उपकरण की विशेषताओं में महारत हासिल करनी चाहिए, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि एनसी मिलिंग मशीन के प्रसंस्करण कार्य को पूरी तरह से लाया जा सके।
सीएनसी मिलिंग मशीन के मुख्य कार्य
हालांकि विभिन्न प्रकार की सीएनसी मिलिंग मशीनों द्वारा कॉन्फ़िगर किए गए सीएनसी सिस्टम अलग-अलग हैं, कुछ विशेष कार्यों को छोड़कर, विभिन्न सीएनसी सिस्टम के कार्य मूल रूप से समान हैं।
1. बिंदु स्थिति नियंत्रण समारोह: यह फ़ंक्शन पारस्परिक स्थिति सटीकता के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ छेद प्रणाली प्रसंस्करण का एहसास कर सकता है।
2. निरंतर समोच्च नियंत्रण समारोह: यह फ़ंक्शन सीधी रेखाओं और चापों के इंटरपोलेशन फ़ंक्शन और गैर-गोलाकार वक्रों के प्रसंस्करण का एहसास कर सकता है।
3. टूल त्रिज्या मुआवजा फ़ंक्शन: इस फ़ंक्शन को उपयोग किए गए टूल के वास्तविक त्रिज्या आकार पर विचार किए बिना, भाग ड्राइंग के चिह्नित आकार के अनुसार प्रोग्राम किया जा सकता है, ताकि प्रोग्रामिंग के दौरान जटिल संख्यात्मक गणना को कम किया जा सके।
4. उपकरण लंबाई मुआवजा समारोह: यह समारोह प्रसंस्करण में उपकरण लंबाई समायोजन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उपकरण की लंबाई स्वचालित रूप से क्षतिपूर्ति कर सकता है।
5. स्केल और मिरर प्रोसेसिंग फंक्शन: स्केल फंक्शन निर्दिष्ट स्केल के अनुसार प्रोग्राम किए गए प्रोसेसिंग प्रोग्राम के कोऑर्डिनेट वैल्यू को बदल सकता है।मिरर मशीनिंग को एक्सिसिमेट्रिक मशीनिंग भी कहा जाता है।यदि एक भाग का आकार समन्वय अक्ष के बारे में सममित है, जब तक कि एक या दो चतुर्भुज प्रोग्राम किए जाते हैं, अन्य चतुर्भुजों के समोच्च को दर्पण मशीनिंग द्वारा प्राप्त किया जा सकता है।
6. रोटेशन फ़ंक्शन: यह फ़ंक्शन प्रोग्राम किए गए मशीनिंग प्रोग्राम को मशीनिंग विमान में किसी भी कोण से घुमा सकता है।
सीएनसी मिलिंग मशीन की प्रोसेसिंग रेंज
मिलिंग मशीनिंग में सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली मशीनिंग विधियों में से एक है।इसमें मुख्य रूप से प्लेन मिलिंग और कंटूर मिलिंग शामिल हैं।यह ड्रिल, विस्तार, रीम, बोर, स्पॉट फेसर और थ्रेड मशीनिंग भी कर सकता है।एनसी मिलिंग मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रकार के भागों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
1. समतल भाग: समतल भाग उन भागों को संदर्भित करते हैं जिनकी मशीनिंग सतह क्षैतिज तल के समानांतर या लंबवत होती है, और मशीनिंग सतह और क्षैतिज तल के बीच का कोण एक निश्चित मान होता है।इस तरह की मशीनिंग सतह को एक विमान में विस्तारित किया जा सकता है।
2. शासित सतह के हिस्से: शासित सतह के हिस्से एक निश्चित कानून के अनुसार चलने वाली सीधी रेखाओं द्वारा उत्पन्न सतह के हिस्सों को संदर्भित करते हैं।
3. ठोस सतह भाग: वे भाग जिनकी मशीनिंग सतह एक स्थानिक सतह होती है, ठोस सतह भाग कहलाते हैं।इस प्रकार के पुर्जों की मशीनिंग सतह को समतल में विकसित नहीं किया जा सकता है।आम तौर पर, बॉल एंड मिलिंग कटर का उपयोग काटने के लिए किया जाता है, और मशीनिंग सतह हमेशा मिलिंग कटर के संपर्क में होती है।यदि प्रसंस्करण के लिए अन्य कटर का उपयोग किया जाता है, तो हस्तक्षेप करना और आसन्न सतह को मिलाना आसान होता है।आम तौर पर, त्रि-आयामी सीएनसी मिलिंग मशीन का उपयोग त्रि-आयामी घुमावदार सतह भागों को संसाधित करने के लिए किया जाता है, और निम्नलिखित दो प्रसंस्करण विधियों को अपनाया जाता है।
(1) लाइन कटिंग प्रोसेसिंग विधि: थ्री-एक्सिस सीएनसी मिलिंग मशीन का उपयोग दो एक्सिस हाफ कोऑर्डिनेट कंट्रोल प्रोसेसिंग के लिए किया जाता है, यानी लाइन कटिंग प्रोसेसिंग मेथड।
(2) तीन अक्ष लिंकेज प्रसंस्करण: तीन अक्ष सीएनसी मिलिंग मशीन, यानी स्थानिक रैखिक प्रक्षेप के साथ तीन अक्ष लिंकेज प्रसंस्करण।उदाहरण के लिए, अर्ध गोलाकार आकृति को लाइन कटिंग विधि या तीन समन्वय लिंकेज विधि द्वारा संसाधित किया जा सकता है।
