कटिंग टूल एक ऐसा टूल है जो सीधे मशीनिंग को पूरा करता है।मशीनिंग की गुणवत्ता और दक्षता में सुधार करने के लिए, यह काटने के उपकरण प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति से अविभाज्य है।उपकरण प्रौद्योगिकी की प्रगति के लिए तीन विकास दिशाएँ हैं: विश्वसनीयता में सुधार, नई इंजीनियरिंग सामग्री का प्रसंस्करण और हरित कटाई की आवश्यकताओं को पूरा करना।
विश्वसनीयता में सुधार के लिए समर्पित उपकरण प्रौद्योगिकी
उच्च गति और कुशल प्रसंस्करण का पीछा करने वाले विनिर्माण उद्योग की पृष्ठभूमि के तहत, कट सामग्री की उच्च हटाने की दर की आवश्यकताओं में भी लगातार सुधार हो रहा है।इसके लिए आवश्यक है कि उपकरण में उच्च विश्वसनीयता हो, जो उच्च शक्ति और कठोरता से प्रकट होती है, और उच्च तापमान और पहनने का सामना कर सकती है।
उपकरण काटने की विश्वसनीयता का उपकरण सामग्री, संरचना, काटने के मापदंडों और मशीनिंग वस्तुओं जैसे कारकों के साथ एक निश्चित संबंध है।इसलिए, उच्च विश्वसनीयता उपकरण प्रौद्योगिकी एक व्यापक तकनीक है जिसमें विभिन्न बुनियादी तकनीकों जैसे उपकरण सामग्री, सतह कोटिंग, उपकरण संरचना, उपकरण निगरानी, उपकरण संभाल, उपकरण सुरक्षा प्रौद्योगिकी आदि शामिल हैं।उच्च गति और कुशल मशीनिंग की प्रक्रिया में काटने के उपकरण की विश्वसनीयता को कैसे बनाए रखा जाए, यह निर्माण उद्योग में एक कांटेदार चुनौती है।कभी-कभी विभिन्न प्रसंस्करण सामग्री और प्रसंस्करण अवसरों के लिए विभिन्न प्रकार के काटने के उपकरण के उपयोग को महसूस करने के लिए विशेष काटने के उपकरण डिजाइन करना आवश्यक होता है।
नई इंजीनियरिंग सामग्री पर लागू कटिंग टूल तकनीक
नई इंजीनियरिंग सामग्री के निरंतर उद्भव ने उपकरण प्रौद्योगिकी, विशेष रूप से मिश्रित सामग्री के लिए नए परीक्षणों को आगे बढ़ाया है।
समग्र सामग्री में उच्च विशिष्ट शक्ति, उच्च विशिष्ट कठोरता और डिजाइन क्षमता की विशेषताएं होती हैं, और कई क्षेत्रों में लागू की गई हैं।उदाहरण के लिए, बड़े विमान निर्माण उद्योग में, यह सबसे महत्वपूर्ण संरचनात्मक सामग्रियों में से एक बन गया है।
मिश्रित सामग्री का प्रसंस्करण धातु सामग्री से काफी अलग है।उदाहरण के लिए, सीएफआरपी कंपोजिट की प्रसंस्करण प्रक्रिया धातु सामग्री की तरह एक्सट्रूज़न हटाने के बजाय कतरनी हटाने है, जिसके लिए नई मिश्रित सामग्री की उभरती प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए नई उपकरण प्रौद्योगिकी के विकास की आवश्यकता होती है।
सीएफआरपी ड्रिलिंग की प्रक्रिया में, धातु सामग्री ड्रिलिंग के पारंपरिक दोषों के अलावा, जैसे कि छेद का आकार, गोलाई, स्थिति, लंबवत त्रुटि, आदि, संरचनात्मक कारणों से मिश्रित सामग्री ड्रिलिंग के लिए अद्वितीय कुछ दोष भी हैं, जैसे कि इनलेट स्ट्रिपिंग और डिलेमिनेशन, आउटलेट डिलेमिनेशन, इंटरलेयर डिलेमिनेशन, टियरिंग और बर्रिंग, होल के आसपास की सतह पर फाइबर निष्कर्षण, आदि। उनमें से, सबसे महत्वपूर्ण और सामान्य छिद्रण दोष है।भविष्य में, होल मशीनिंग और मिश्रित सामग्री की मिलिंग महत्वपूर्ण तकनीकी अनुसंधान विषय बन जाएगी।
ग्रीन कटिंग की आवश्यकताओं को पूरा करने वाली टूल टेक्नोलॉजी
तथाकथित ग्रीन कटिंग एक व्यापक उपकरण तकनीक है जिसका उद्देश्य पर्यावरण की रक्षा करना, खपत को कम करना और आधुनिक कटिंग प्रोसेसिंग में संसाधनों की बचत करना है।उदाहरण के लिए, ड्राई कटिंग और एमक्यूएल कटिंग ग्रीन कटिंग की श्रेणी में आते हैं।
ग्रीन कटिंग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, टूल सामग्री तैयार करने, टूल स्ट्रक्चर डिज़ाइन और फॉर्मिंग, टूल सरफेस कोटिंग, टूल एप्लिकेशन, वेस्ट टूल रीसाइक्लिंग और अन्य लिंक के पहलुओं से टूल टेक्नोलॉजी को ऑप्टिमाइज़ करना आवश्यक है।ग्रीन कटिंग टूल डिज़ाइन की प्रमुख तकनीकों में मुख्य रूप से हरित सामग्री चयन तकनीक, हटाने योग्य डिज़ाइन तकनीक और पुन: प्रयोज्य डिज़ाइन तकनीक शामिल हैं।
उदाहरण के लिए, आंतरिक कूलिंग होल कटर पारंपरिक शीतलक की जगह, उच्च दबाव वाली गैसों जैसे सूखी बर्फ और तरल नाइट्रोजन को ठंडा करने के लिए उपयोग कर सकता है, जो अधिक व्यावहारिक और अधिक पर्यावरण के अनुकूल है।एक अन्य उदाहरण के लिए, हीरे के औजारों को तैयार करने की प्रक्रिया जटिल और महंगी है, और ग्रीनहाउस गैस कार्बन डाइऑक्साइड का उत्पादन काटने की प्रक्रिया में किया जाएगा;यदि काटने के उपकरण बनाने के लिए हीरे को बदलने के लिए कार्बन नाइट्राइड का उपयोग किया जाता है, तो इसमें न केवल स्थिर रासायनिक जड़ता होती है, बल्कि इसकी कठोरता भी हीरे के बहुत करीब होती है, जो एक अच्छा प्रतिस्थापन प्रभाव खेल सकती है।
