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टाइटेनियम मिश्र धातु की मशीनिंग तकनीक पीसने की तकनीक

July 27, 2022
1、 टाइटेनियम मिश्र धातु की पीसने की विशेषताएं (1) उच्च पीस तापमान।टाइटेनियम मिश्र धातु का विरूपण गुणांक छोटा है, और एक्सट्रूज़न चिप्स अक्सर बनते हैं, जिसके परिणामस्वरूप गंभीर घर्षण होता है।तनाव अत्याधुनिक के पास केंद्रित होता है, जिससे बहुत अधिक गर्मी पैदा होती है;टाइटेनियम मिश्र धातु की तापीय चालकता और तापीय चालकता का गुणांक छोटा है, जो कार्बन स्टील का केवल 1/5 है, जिससे पीसने वाली गर्मी का उत्सर्जन करना मुश्किल हो जाता है और पीसने वाले क्षेत्र में अत्यधिक तापमान पैदा करना आसान हो जाता है।समान परिस्थितियों में, पीसने का तापमान 45 स्टील के लगभग 1.5-2 गुना, 1000 डिग्री तक होता है।
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(2) टाइटेनियम मिश्र धातु में उच्च तापमान पर उच्च रासायनिक गतिविधि होती है।उच्च पीसने वाले तापमान के कारण, पीसने वाले मलबे को हवा में ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और अन्य तत्वों के साथ प्रतिक्रिया करना आसान होता है, जिससे एक कठोर और भंगुर परत बनती है, जो पीसने वाले पहिये के पहनने में तेजी लाती है।(3) क्योंकि टाइटेनियम मिश्र धातु में उच्च रासायनिक गतिविधि होती है।पीसने वाले क्षेत्र में स्थानीय उच्च तापमान और उच्च दबाव के साथ युग्मित, अपघर्षक कणों और धातु की सतह के बीच आसंजन आत्मीयता के कारण होता है, जो पीसने वाले पहिये के पहनने को तेज करता है, मशीनी सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करता है, और यह है आयामी सटीकता सुनिश्चित करना मुश्किल है।के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर टाइटेनियम मिश्र धातु की मशीनिंग तकनीक पीसने की तकनीक  1(4) बड़े पीस बल।आम तौर पर, प्रति यूनिट चौड़ाई सामान्य कार्बन स्टील की तुलना में 2-3 गुना अधिक होती है, और इसका रेडियल बल स्पर्शरेखा बल से अधिक होता है।(5) जलाने और दरार करने में आसान।उच्च पीसने वाले तापमान के कारण, पीसने वाली सतह पर बड़ा थर्मल तनाव उत्पन्न होता है, जो न केवल पीसने का कारण बनता है, बल्कि माइक्रोक्रैक भी पीसता है।ये माइक्रोक्रैक हेयरलाइन के आकार के होते हैं, और उनकी दिशा मोटे तौर पर पीसने की दिशा के लंबवत होती है, और पीसने की सतह पीले भूरे रंग के धब्बे प्रस्तुत करती है।पीस गर्मी के प्रभाव के कारण, वर्कपीस की सतह पर अवशिष्ट तन्यता तनाव उत्पन्न होता है, जो भागों की थकान शक्ति को कम करता है और भागों के सेवा जीवन को प्रभावित करता है।(6) कम उत्पादन क्षमता।पीसने के दौरान, पीसने का अनुपात बहुत कम होता है क्योंकि पीसने वाले पहिये को निष्क्रिय करना, पालन करना और ब्लॉक करना आसान होता है।वर्कपीस की गुणवत्ता सुनिश्चित करने की शर्त के तहत, केवल उत्पादकता को कम किया जा सकता है।2, पीस व्हील का चयन जब क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड व्हील का उपयोग टाइटेनियम मिश्र धातु को पीसने के लिए किया जाता है, तो मशीन की सतह पर पीसने का तापमान और अवशिष्ट तनाव बहुत कम होता है, जो प्रभावी रूप से दरारें पैदा करने से रोक सकता है, और उच्च वर्कपीस सतह की गुणवत्ता और पीसने की दक्षता प्राप्त कर सकता है। .व्हील बॉन्ड: ग्रीन सिलिकॉन कार्बाइड व्हील के लिए रेजिन बॉन्ड का इस्तेमाल किया जाना चाहिए।क्योंकि सिरेमिक बॉन्डेड व्हील का ग्राइंडिंग फोर्स और ग्राइंडिंग तापमान रेजिन बॉन्डेड व्हील की तुलना में अधिक होता है।
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आम तौर पर, जब पीसने वाले पहिये की कठोरता जेएल स्तर पर होती है, तो उत्पादकता अधिक होती है।जब एक नरम पीसने वाला पहिया चुना जाता है, तो इसकी पीसने की शक्ति और पीसने का तापमान कम होता है, लेकिन पीसने वाले पहिये की खपत काफी बढ़ जाती है।शीतलन और निस्तब्धता के अलावा, टाइटेनियम मिश्र धातुओं को पीसते समय टाइटेनियम और अपघर्षक कणों के आसंजन और रासायनिक क्रिया को बाधित करने के लिए पीसने वाले द्रव की आवश्यकता होती है।विभिन्न प्रकार के अत्यधिक दबाव वाले योजक युक्त पानी में घुलनशील पीस द्रव का चयन किया जाना चाहिए।उदाहरण के लिए, क्लोरीन अत्यधिक दबाव योजक युक्त पीसने वाले तरल पदार्थ में मजबूत स्नेहन पारगम्यता होती है और पीसने वाली दरारें और आसंजन की घटना को रोक सकती है।उपयोग करते समय, मुख्य रूप से पीसने वाले तरल पदार्थ के प्रवाह और दबाव में वृद्धि;पानी की टंकी की क्षमता इतनी बड़ी होनी चाहिए कि पीसने वाले द्रव को कम तापमान पर रखा जा सके।इसके अलावा, टाइटेनियम मिश्र धातु को पीसते समय, तापमान अधिक होता है और चिप्स ज्वलनशील होते हैं।तेल पीसने वाले तरल पदार्थ का उपयोग करते समय, सुरक्षा और आग की रोकथाम पर ध्यान दें।