प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में सीएनसी मशीन टूल्स में सामान्य मशीन टूल्स के साथ कई समानताएं हैं, लेकिन सीएनसी मशीन टूल्स की उच्च आवश्यकताओं के कारण, सीएनसी मशीन टूल्स की प्रक्रिया डिजाइन अक्सर सामान्य मशीन टूल्स की तुलना में बहुत अधिक जटिल होती है।सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया डिजाइन की प्रक्रिया में, इसमें मुख्य रूप से तीन चरण शामिल हैं: सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया सामग्री का चयन, सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया का विश्लेषण, और सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया मार्ग का डिजाइन।अब आइए परिचय देते हैं कि हुक नेट के लिए सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया को कैसे डिज़ाइन किया जाए?
1、 सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया सामग्री का चयन
एक भाग के लिए, सभी मशीनिंग प्रक्रियाएं सीएनसी मशीन टूल्स पर पूरा होने के लिए उपयुक्त नहीं हैं, लेकिन अक्सर प्रक्रिया सामग्री का केवल एक हिस्सा सीएनसी मशीनिंग के लिए उपयुक्त होता है।इसके लिए पार्ट ड्राइंग का सावधानीपूर्वक प्रक्रिया विश्लेषण और एनसी मशीनिंग के लिए सबसे उपयुक्त और सबसे अधिक आवश्यकता वाले लोगों के चयन की आवश्यकता होती है।सामग्री के चयन पर विचार करते समय, हमें कठिन समस्याओं को हल करने, प्रमुख समस्याओं पर काबू पाने और उत्पादन क्षमता में सुधार के आधार पर उद्यम के उपकरण की वास्तविक स्थिति को जोड़ना चाहिए, और एनसी मशीनिंग के लाभों को पूरा खेल देना चाहिए।
2、 सीएनसी मशीनिंग प्रौद्योगिकी का विश्लेषण
मशीनीकृत भागों की सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया में कई प्रकार के मुद्दे शामिल हैं।निम्नलिखित कुछ मुख्य सामग्रियों को सामने रखता है जिनका विश्लेषण और समीक्षा प्रोग्रामिंग की संभावना और सुविधा के संयोजन में की जानी चाहिए।
1. आयाम अंकन सीएनसी मशीनिंग की विशेषताओं के अनुरूप होगा
सीएनसी प्रोग्रामिंग में, सभी बिंदुओं, रेखाओं और सतहों के आयाम और स्थिति प्रोग्रामिंग मूल पर आधारित होती हैं।इसलिए, बेहतर है कि सीधे पार्ट ड्रॉइंग पर कोऑर्डिनेट डाइमेंशन दिया जाए, या उसी बेंचमार्क के साथ डाइमेंशन को नोट करने की कोशिश की जाए।
2. ज्यामितीय तत्वों की शर्तें पूर्ण और सटीक होनी चाहिए
प्रोग्रामिंग में, प्रोग्रामर को ज्यामितीय तत्वों के मापदंडों को पूरी तरह से समझना चाहिए जो भागों के समोच्च और विभिन्न ज्यामितीय तत्वों के बीच संबंध बनाते हैं।क्योंकि भाग समोच्च के सभी ज्यामितीय तत्वों को स्वचालित प्रोग्रामिंग के दौरान परिभाषित किया जाना चाहिए, और प्रत्येक नोड के निर्देशांक की गणना मैन्युअल प्रोग्रामिंग के दौरान की जानी चाहिए।कोई फर्क नहीं पड़ता कि कौन सा बिंदु अस्पष्ट या अनिश्चित है, प्रोग्रामिंग नहीं की जा सकती है।हालाँकि, क्योंकि डिज़ाइन प्रक्रिया में भाग डिज़ाइनर सावधानी से विचार नहीं करते हैं या उनकी उपेक्षा की जाती है, पैरामीटर अक्सर अपूर्ण या अस्पष्ट होते हैं, जैसे कि चाप और सीधी रेखा, चाप और चाप स्पर्शरेखा, प्रतिच्छेदन या पृथक्करण हैं।इसलिए, चित्रों की समीक्षा और विश्लेषण करते समय, हमें सावधानीपूर्वक गणना करनी चाहिए और समय पर डिजाइनरों से संपर्क करना चाहिए यदि कोई समस्या मिलती है।
3. विश्वसनीय स्थिति संदर्भ
सीएनसी मशीनिंग में, मशीनिंग प्रक्रिया अक्सर केंद्रित होती है, और उसी बेंचमार्क के साथ पता लगाना बहुत महत्वपूर्ण है।इसलिए, अक्सर कुछ सहायक बेंचमार्क सेट करना या रिक्त स्थान पर कुछ प्रोसेस बॉस जोड़ना आवश्यक होता है।
4. एकीकृत ज्यामितीय प्रकार और आकार
भागों के आकार और आंतरिक गुहा के लिए एकीकृत ज्यामितीय प्रकार और आकार को अपनाना बेहतर है, ताकि उपकरण परिवर्तनों की संख्या को कम किया जा सके।कार्यक्रम की लंबाई को छोटा करने के लिए नियंत्रण कार्यक्रम या विशेष कार्यक्रम लागू करना भी संभव है।भागों का आकार यथासंभव सममित होना चाहिए, जो एनसी मशीन टूल के मिरर प्रोसेसिंग फ़ंक्शन का उपयोग करके प्रोग्रामिंग के लिए सुविधाजनक है, ताकि प्रोग्रामिंग समय को बचाया जा सके।
3、 सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया मार्ग का डिजाइन
सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया मार्ग डिजाइन और सामान्य मशीन उपकरण मशीनिंग प्रक्रिया मार्ग डिजाइन के बीच मुख्य अंतर यह है कि यह अक्सर पूरी प्रक्रिया को रिक्त से तैयार उत्पाद तक नहीं संदर्भित करता है, लेकिन केवल कई सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाओं का विशिष्ट विवरण है।इसलिए, प्रक्रिया मार्ग डिजाइन में यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि चूंकि सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया आम तौर पर भाग प्रसंस्करण की पूरी प्रक्रिया में शामिल होती है, इसलिए इसे अन्य मशीनिंग प्रक्रियाओं के साथ अच्छी तरह से जोड़ा जाना चाहिए।