ए, यांत्रिक भागों की मशीनिंग व्यवस्था भागों की संरचना और रिक्त स्थिति पर आधारित होनी चाहिए, साथ ही स्थिति क्लैंपिंग के बारे में सोचने की जरूरत है, वर्कपीस की कठोरता पर ध्यान केंद्रित नहीं किया जाता है।
1. पिछली प्रक्रिया की प्रसंस्करण अगली प्रक्रिया की स्थिति और क्लैंपिंग को प्रभावित नहीं कर सकती है, सामान्य यांत्रिक भागों प्रसंस्करण प्रक्रिया के चौराहे पर भी विचार किया जाना चाहिए।
2. पहले गुहा प्लस प्रक्रिया के आंतरिक आकार को रोकें, और फिर प्रसंस्करण प्रक्रिया के आकार को रोकें।
3. एक ही स्थिति, क्लैंपिंग या एक ही चाकू प्रसंस्करण प्रक्रिया को रोकने के लिए सबसे अच्छा व्यक्त किया जाता है, ताकि बार-बार स्थिति की संख्या को कम करने के लिए, टूल की संख्या में परिवर्तन और प्लेटिन को स्थानांतरित करने की संख्या को कम किया जा सके।
4. कई प्रक्रियाओं को रोकने के लिए एक ही डिवाइस में प्रसंस्करण के यांत्रिक भागों को पहले छोटी प्रक्रियाओं के वर्कपीस कठोर विनाश पर व्यवस्थित किया जाना चाहिए।
दूसरा, उपकरण एकाग्रता विभाजन विधि:
उपयोग किए गए उपकरण के अनुसार प्रक्रियाओं में विभाजित किया गया है, उसी उपकरण के साथ भाग पर सभी भागों को संसाधित करने के लिए पूरा किया जा सकता है।दूसरे चाकू में, तीसरे को अन्य भागों को पूरा करने के लिए वे पूरा कर सकते हैं।यह उपकरण परिवर्तनों की संख्या को कम कर सकता है, खाली सीमा समय को कस सकता है, अनावश्यक स्थिति त्रुटि को कम कर सकता है।
तीसरा, क्रम विधि में भागों को संसाधित करने के लिए:
कई भागों की प्रसंस्करण सामग्री पर, प्रसंस्करण भाग की संरचनात्मक विशेषताओं के अनुसार कई भागों में, जैसे आंतरिक आकार, आकार, सतह या विमान।प्रसंस्करण छेद के बाद सामान्य पहले प्रसंस्करण विमान, स्थिति की सतह;पहले सरल ज्यामितीय आकार को संसाधित करना, और फिर जटिल ज्यामितीय आकार को संसाधित करना;पहले कम सटीक भागों को संसाधित करना, और फिर भागों की उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं को संसाधित करना।
