खराद भागों की सटीक मशीनिंग की प्रमुख तकनीक

खराद भागों की सटीक मशीनिंग की प्रमुख तकनीक।पारंपरिक मशीन टूल डिजाइन और निर्माण, सभी लिंक तकनीकी रूप से हैं
बहुत सहिष्णु।अल्ट्रा प्रिसिजन मशीन टूल का प्रत्येक लिंक मूल रूप से एक तकनीकी सीमा या महत्वपूर्ण अनुप्रयोग स्थिति में है, जिसे लिंक माना जाता है या थोड़ा सा व्यवहार नहीं किया जाता है।

सप्ताह, यह समग्र विफलता की ओर ले जाएगा।इसलिए, संपूर्ण मशीन टूल सिस्टम और डिजाइन में प्रौद्योगिकी के प्रत्येक भाग की बहुत व्यापक और गहन समझ होना आवश्यक है।जरुरत
व्यवहार्यता के अनुसार, समग्र अनुकूलन से आगे बढ़ें, और व्यापक डिजाइन को बहुत विस्तृत तरीके से पूरा करें।उच्च कठोरता और स्थिरता के साथ मशीन टूल बॉडी संरचना का डिजाइन और निर्माण
तकनीकी।विशेष रूप से एलओडीटीएम मशीन टूल्स के लिए, बड़े शरीर, अपने वजन और असर वर्कपीस के वजन में बड़े बदलाव के कारण, कोई भी छोटा विरूपण प्रसंस्करण को प्रभावित करेगा
शुद्धता।सामग्री, संरचनात्मक रूपों और प्रक्रियाओं के संदर्भ में आवश्यकताओं को पूरा करने के अलावा, संरचनात्मक डिजाइन को ऑपरेशन के दौरान मशीन टूल की संचालन क्षमता को भी ध्यान में रखना चाहिए।
खराद भागों के लिए अल्ट्रा सटीक धुरी प्रौद्योगिकी।एरोस्टैटिक स्पिंडल की योजना अक्सर मध्यम और छोटी मशीन टूल्स के लिए अपनाई जाती है।एरोस्टैटिक स्पिंडल में छोटी नमी होती है और उच्च गति के लिए उपयुक्त होती है
रोटरी मशीनिंग अनुप्रयोग, लेकिन असर क्षमता छोटी है।एरोस्टैटिक स्पिंडल की रोटरी सटीकता 0.05 μ मीटर LODTM मशीन टूल स्पिंडल बेयरिंग वर्कपीस शासक तक पहुंच सकती है
बड़े आकार और वजन के साथ, हाइड्रोस्टैटिक स्पिंडल आमतौर पर पसंद किया जाता है।हाइड्रोस्टैटिक स्पिंडल में बड़ी भिगोना, अच्छा कंपन प्रतिरोध और बड़ी असर क्षमता होती है,

लेकिन उच्च गति ताप, तरल शीतलन और निरंतर तापमान उपाय किए जाएंगे।हाइड्रोस्टैटिक स्पिंडल रोटेशन सटीकता 0.1 μ मीटर तक पहुंच सकती है। स्पिंडल की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए
कोई फर्क नहीं पड़ता कि वायु दाब स्रोत या हाइड्रोलिक दबाव स्रोत, इसे निरंतर तापमान, फ़िल्टरिंग और दबाव के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
खराद भागों के लिए उच्च परिशुद्धता हवा, तरल, तापमान, कंपन और अन्य कामकाजी वातावरण नियंत्रण प्रौद्योगिकियां।मशीन उपकरण का कंपन अलगाव और क्षैतिज रवैया नियंत्रण।अल्ट्रा सटीक मशीनिंग के लिए कंपन
का प्रभाव बहुत स्पष्ट है, और दूर तक चलने वाली कारों का प्रभाव है।मशीन टूल कंपन अलगाव के लिए विशेष नींव उपचार और एयर फ्लोटिंग कंपन अलगाव समग्र उपाय किए जाएंगे
कार्यान्वयन।मशीन टूल बॉडी के एयर फ्लोटिंग वाइब्रेशन आइसोलेशन सिस्टम में मशीन टूल के प्रसंस्करण के दौरान क्षैतिज स्थिति परिवर्तन के प्रभाव को रोकने के लिए स्वचालित लेवलिंग फ़ंक्शन भी होगा।के बारे में
उच्च LODTM कंपन अलगाव आवश्यकताओं वाले मशीन टूल्स के लिए, कंपन अलगाव प्रणाली की प्राकृतिक आवृत्ति 1HZ से कम होनी चाहिए।