क्या मशीनिंग संयंत्रों की लागत को नियंत्रित करना मुश्किल है?

अमान्य बिजली की खपत कम करें
1. लाइटिंग के लिए बिजली: कई कर्मचारियों को इस बारे में ज्यादा जानकारी नहीं है.रोशनी के बड़े क्षेत्रों का उपभोग करने वाले लोगों की एक छोटी संख्या से बचने के लिए उन्हें रोशनी बंद करके चलने वाले लोगों की आदत बनानी चाहिए।
2. एयर कंडीशनिंग की बिजली की खपत: कार्यालय एयर कंडीशनिंग के प्रबंधन के लिए, उपयोग के समय को कम करें, और जब कोई न हो तो एयर कंडीशनिंग बंद कर दें।
3. कॉपियर और वाटर डिस्पेंसर की बिजली की खपत: जब कॉपियर का उपयोग किया जाता है तो बिजली की आपूर्ति बंद कर दी जा सकती है।अंतराल माप के दौरान, यदि अंतराल आधे घंटे से अधिक है, तो बिजली की आपूर्ति बंद कर दी जानी चाहिए।इसका उपयोग किए बिना लंबे समय तक बिजली की आपूर्ति चालू करने की अनुमति नहीं है।
4. मोल्ड रूम और उत्पादन मशीनरी की बिजली की खपत: कार्यशाला में, जब मोल्ड रूम और उत्पादन मशीनरी की बिजली की खपत का उपयोग नहीं किया जाता है, तो मशीनरी के अमान्य संचालन से बचने के लिए फिल्म को तुरंत बंद करने की आवश्यकता होती है।
5. विशेष ऑपरेटरों की स्थापना करें: उपकरणों के उद्घाटन और समापन के लिए जिम्मेदार होने के लिए एयर कंडीशनिंग, परीक्षण उपकरण, मोल्ड रूम और उत्पादन लाइन के लिए विशेष जिम्मेदार व्यक्तियों की स्थापना करें।

सामग्री की खपत कम करें
1. छोटी सामग्री का केंद्रीकृत प्रबंधन: कई कर्मचारी अक्सर छोटी सामग्री की उपेक्षा करना चुनते हैं।वास्तव में, उन्हें इकट्ठा करने से अन्य उत्पादन पूरा हो सकता है, जिस पर ध्यान देने की आवश्यकता है।
2. सामग्री क्षति से बचें: प्रसंस्करण प्रक्रिया में त्रुटियों के कारण होने वाली सामग्री क्षति को कम करने के लिए कर्मचारियों के संचालन के लिए केंद्रीकृत प्रशिक्षण आयोजित करें।
3. खराब आवक सामग्री से बचें: कई बार, खराब आवक सामग्री होगी, जैसे कार्यशाला में स्क्रीनिंग या पुन: कार्य के कारण सामग्री की हानि।इस संबंध में क्रय विभाग को आने वाली सामग्री की गुणवत्ता पर ध्यान देना चाहिए और खराब आवक सामग्री से बचने का प्रयास करना चाहिए।

अमान्य घंटे कम करें
1. उचित और मानकीकृत कार्यशाला लेआउट: उचित लेआउट कम से कम रसद, कम से कम हैंडलिंग दूरी और कम से कम हैंडलिंग समय के सिद्धांत पर आधारित होना चाहिए।
2. सामग्री के स्थान को उचित रूप से विनियमित करें: उत्पादन और प्रसंस्करण में कार्रवाई को सबसे किफायती और कुशल बनाने के लिए सामग्री को उचित स्थान पर रखें।
3. रखरखाव के काम के घंटे कम करें: हर उद्यम रखरखाव के काम के घंटे को कम करने की उम्मीद करता है, जिसके लिए कार्यशालाओं को प्रक्रिया अनुशासन को सख्ती से लागू करने और उत्पाद दोष दर को कम करने की आवश्यकता होती है।
4. लाइन परिवर्तन का समय कम करें: जब कार्यशाला हर दिन काम करती है, तो उसे एक दैनिक योजना बनाने और इसे उत्पादन कानबन पर स्पष्ट रूप से चिह्नित करने की आवश्यकता होती है।

श्रम लागत कम करें
1. उत्पादन योजना की सटीकता दर तैयार करें: उत्पादन से पहले, उत्पादन विभाग को उत्पादन योजना की सटीकता दर तैयार करने, कार्यशाला की मानव मांग की सटीक योजना बनाने और मानव संसाधनों को उचित रूप से आवंटित करने की आवश्यकता होती है।
2. दैनिक उत्पादन योजना के प्रावधान: उत्पादन विभाग को कार्य घंटों के कोटे के अनुसार दैनिक उत्पादन योजना का संतुलन सुनिश्चित करना चाहिए।