सीएनसी मशीनिंग की सतह खुरदरापन को प्रभावित करने वाले कारक

हम जानते हैं कि सीएनसी मशीनिंग सतह ज्यामिति विशेषताओं में सतह खुरदरापन, लहराती और मशीनिंग बनावट के कई पहलू शामिल हैं।उनमें से, सतह खुरदरापन मूल इकाई है जो मशीनी सतह की ज्यामितीय विशेषताओं का गठन करती है।फिर धातु काटने के उपकरण के साथ वर्कपीस की सतह को संसाधित करते समय, सतह की खुरदरापन किन कारकों से प्रभावित होती है?निम्नलिखित मैं आपको पेश करूंगा।

धातु काटने के उपकरण के साथ वर्कपीस की सतह को मशीनिंग करते समय, सतह खुरदरापन मुख्य रूप से तीन कारकों की भूमिका और प्रभाव से प्रभावित होता है: ज्यामितीय कारक, भौतिक कारक और सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया कारक।

(1) ज्यामितीय कारक

ज्यामितीय दृष्टिकोण से, उपकरण का आकार और ज्यामितीय कोण, विशेष रूप से टूल टिप चाप की त्रिज्या, मुख्य ऑफसेट कोण, द्वितीयक ऑफसेट कोण और काटने की खुराक में फ़ीड की मात्रा का सतह पर अधिक प्रभाव पड़ता है। खुरदरापन।

(2) भौतिक कारक

काटने की प्रक्रिया के भौतिक पदार्थ को ध्यान में रखते हुए, उपकरण के अत्याधुनिक गोलाई और धातु सामग्री को प्लास्टिक विरूपण के पीछे बाहर निकालना और घर्षण करना, जो सतह खुरदरापन को गंभीर रूप से खराब करता है।सीएनसी खराद प्रसंस्करण प्लास्टिक सामग्री और रिबन चिप्स के गठन में, उच्च कठोरता वाले चिप संचय ट्यूमर को आसानी से सामने वाले टूल चेहरे पर बनाया जाता है।यह काटने के लिए फ्रंट टूल फेस और कटिंग एज को बदल सकता है, ताकि टूल का ज्यामितीय कोण और बैक ईट टूल राशि बदल जाए।चिपफॉर्मर का प्रोफाइल बहुत अनियमित है, इस प्रकार वर्कपीस की सतह पर अलग-अलग गहराई और चौड़ाई के उपकरण के निशान होते हैं।उनमें से कुछ वर्कपीस की सतह में एम्बेडेड हैं, जो सतह खुरदरापन को बढ़ाता है।काटने की प्रक्रिया के दौरान कंपन वर्कपीस की सतह खुरदरापन पैरामीटर के मान को बढ़ाता है।

(3) प्रक्रिया कारक

हार्डवेयर भागों के प्रसंस्करण की सतह खुरदरापन पर इसके प्रभाव पर विचार करने के लिए प्रक्रिया के दृष्टिकोण से, मुख्य रूप से काटने के उपकरण से संबंधित कारकों, वर्कपीस की सामग्री से संबंधित कारकों और सीएनसी मशीनिंग स्थितियों से संबंधित कारकों के साथ।