सुपरहार्ड अपघर्षक पहियों के उपयोग का मानकीकरण कैसे करें? सुपरहार्ड अपघर्षक पहियों के उपयोग के लिए आवश्यकताएँ

पीसने में, सुपरहार्ड अपघर्षक पहियों का उपयोग बहुत आम है।हालांकि, सुपरहार्ड अपघर्षक पहियों के साथ पीसने वाले उत्पादों की सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, मशीनिंग में सुपरहार्ड अपघर्षक पहियों के लिए कुछ आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता है।सुपरहार्ड अपघर्षक पहियों को कंपन को कम करने, मशीनिंग स्थिरता में सुधार करने और मशीनिंग सतह की गुणवत्ता और आयामी सटीकता त्रुटियों से बचने की आवश्यकता होती है।फिर, सुपरहार्ड अपघर्षक पहियों के उपयोग के लिए क्या आवश्यकताएं हैं?

सुपरहार्ड अपघर्षक पहियों के उपयोग के लिए आवश्यकताएँ
1. पीस व्हील स्पिंडल की रोटेशन सटीकता अधिक है।आम तौर पर, अक्षीय रनआउट 0.005 मिमी से कम होता है और रेडियल रनआउट 0.01 मिमी से कम होता है।
2. ग्राइंडर में पर्याप्त कठोरता होनी चाहिए, जो सामान्य ग्राइंडर की तुलना में लगभग 50% अधिक होना आवश्यक है।जब मशीन टूल की स्थिर कठोरता 20% बढ़ जाती है
पीस व्हील के सेवा जीवन को 50% से अधिक बढ़ाया जा सकता है।
3. ग्राइंडर की सीलिंग विश्वसनीय होनी चाहिए, विशेष रूप से हेडस्टॉक स्पिंडल और बेयरिंग की सीलिंग।
4. ग्राइंडर के फीडिंग मैकेनिज्म की सटीकता अधिक होनी चाहिए, और यह सुनिश्चित करना चाहिए कि यह 0.005 मिमी से कम समय के साथ समान रूप से और सटीक, स्थिर और गति से मुक्त हो।
फ़ीड तंत्र।
5. पीसने वाली मशीन को शॉकप्रूफ उपायों के साथ प्रदान किया जाएगा।

2、 द्रव चयन आवश्यकताओं को पीसना
पीसने वाले तरल पदार्थ के लिए सामान्य पीसने की आवश्यकताओं के अतिरिक्त, पीसने वाले पहिये की विशिष्टता को सुपरहार्ड घर्षण व्हील पीसने में भी माना जाना चाहिए।साधारण पीसने वाले पहियों की तुलना में, इसकी कठोरता अधिक होती है, इसकी संरचना घनी होती है, इसके छिद्र कम होते हैं, और पीसने की प्रक्रिया में इसे अवरुद्ध करना आसान होता है।इसके लिए आवश्यक है कि पीसने वाले द्रव में अच्छा गीलापन और सफाई हो, और इसकी चिपचिपाहट कम हो।राल बंधुआ पीस व्हील का उपयोग करते समय, गीला पीस पीस तापमान को कम कर सकता है और घर्षण कणों के पास बंधन के थर्मल अपघटन को कम कर सकता है।ड्राई ग्राइंडिंग की तुलना में, वेट ग्राइंडिंग ग्राइंडिंग व्हील की सर्विस लाइफ को लगभग 40% बढ़ा सकती है और मशीनी सतह की गुणवत्ता में सुधार कर सकती है।

डायमंड ग्राइंडिंग व्हील्स के लिए ग्राइंडिंग फ्लुइड आमतौर पर केरोसिन होता है जिसमें मजबूत वॉशबिलिटी, या लाइट डीजल ऑयल या लो-ग्रेड मशीन ऑयल और केरोसिन का 1:10 मिश्रण होता है।विभिन्न पानी में घुलनशील पीसने वाले तरल पदार्थ और कमजोर क्षारीय इमल्शन का भी उपयोग किया जा सकता है।इनमें मिट्टी का तेल, डीजल तेल और पानी में घुलनशील ग्राइंडिंग फ्लूइड बेहतर है।उदाहरण के लिए, मिट्टी के तेल का व्यापक रूप से सीमेंटेड कार्बाइड को पीसने में उपयोग किया जाता है।यदि पीसने के दौरान बहुत अधिक धुंआ निकलता है, तो मिश्रित जलीय घोल का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन इमल्शन का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।राल बंधुआ ग्राइंडिंग व्हील के लिए सोडा वाटर और मजबूत क्षारीय इमल्शन का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।इसका पीएच 9 से अधिक नहीं होना चाहिए और तरल तापमान 30 ℃ से अधिक नहीं होना चाहिए।
प्रोफ़ाइल पीसने, थ्रेड पीसने और गियर पीसने में उपयोग किए जाने वाले ईपी तेल पीसने वाले तरल पदार्थ का अच्छा प्रभाव पड़ता है, जो मशीनी सतह की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है, उथले पीसने वाली स्कोरिंग लाइनों में सुधार कर सकता है, और पीसने वाले व्हील की सेवा जीवन में वृद्धि कर सकता है।
सीबीएन पीसने वाले पहिये आमतौर पर पानी में घुलनशील पीसने वाले तरल पदार्थ का उपयोग नहीं करते हैं, लेकिन ज्यादातर हल्के खनिज तेल (केरोसिन, डीजल, आदि) का उपयोग करते हैं।सीबीएन अपघर्षक कण उच्च तापमान पर पानी के साथ प्रतिक्रिया करेंगे, जिसे हाइड्रोलिसिस कहा जाता है, जो अपघर्षक के पहनने को तेज करता है।जब जलीय घोल आवश्यक हो, तो हाइड्रोलिसिस को कम करने के लिए अत्यधिक दबाव योजक जोड़ा जाना चाहिए।

यदि सुपरहार्ड अपघर्षक पहियों के लिए सूखी पीसने की प्रक्रिया अपनाई जाती है, तो बाइंडर और कण आकार को उचित रूप से चुना जाना चाहिए, और पीसने के तापमान को कम करने के लिए बैक कटिंग राशि और फ़ीड मात्रा को कम किया जाना चाहिए।
पीसने के दौरान इन सुपरहार्ड अपघर्षक पहियों की उपयोग आवश्यकताओं को सख्ती से देखा जाना चाहिए।पीसने की प्रक्रिया में, कुछ बाहरी वातावरण के कारण त्रुटियां उत्पन्न करना आसान होता है।इसलिए, नियमों के अनुसार प्रसंस्करण त्रुटियों को कम करने और उत्पाद सटीकता सुनिश्चित करने के प्रभावी तरीकों में से एक है।