मशीनिंग केंद्र के साथ मशीनिंग भागों के लिए पोजिशनिंग डेटाम का चयन कैसे करें

पोजिशनिंग डेटम का चयन करते समय, मशीनिंग सेंटर, सामान्य मशीन टूल्स की तरह, प्रत्येक स्टेशन की प्रसंस्करण स्थितियों पर एक चौतरफा तरीके से विचार करना चाहिए, ताकि तीन उद्देश्यों को प्राप्त किया जा सके: पहला, चयनित डेटम सटीक स्थिति सुनिश्चित करने में सक्षम होना चाहिए। वर्कपीस की और वर्कपीस की लोडिंग और अनलोडिंग की सुविधा।यह सबसे तेज गति से वर्कपीस की स्थिति और क्लैंपिंग को पूरा कर सकता है, और क्लैंपिंग विश्वसनीय है, और स्थिरता संरचना यथासंभव सरल होनी चाहिए;दूसरा, चयनित डेटाम आवश्यकताएं और प्रत्येक प्रसंस्करण भाग के प्रत्येक आयाम की गणना यथासंभव सरल होनी चाहिए, ताकि आयाम श्रृंखला की गणना को कम किया जा सके और जहां तक ​​संभव हो गणना लिंक में त्रुटियों या त्रुटियों से बचा जा सके;तीसरा सभी प्रसंस्करण की सटीकता सुनिश्चित करना है।
मशीनिंग केंद्र पर भागों की विशिष्ट स्थिति निर्धारण का निर्धारण करते समय, हमें निम्नलिखित महत्वपूर्ण सिद्धांतों पर ध्यान देना चाहिए:

डिज़ाइन डेटम को पोजिशनिंग डेटम के रूप में लें
जब मशीनिंग केंद्रों के साथ मशीनिंग भागों, पोजिशनिंग डेटम का चयन करते समय पोजिशनिंग डेटम के रूप में भागों पर डिज़ाइन डेटम चुनने का प्रयास करें।जब भागों की प्रसंस्करण योजना तैयार करना आवश्यक हो, तो प्रसंस्करण को पूरा करने के लिए सर्वोत्तम सटीक डेटाम का चयन किया जाना चाहिए।इसलिए, किसी न किसी मशीनिंग चरण में, हमें यह विचार करना चाहिए कि सटीक डेटा की सभी सतहों को कैसे संसाधित किया जाए।दूसरे शब्दों में, मशीनिंग केंद्र पर उपयोग किए जाने वाले प्रत्येक पोजिशनिंग डेटा को पिछले साधारण मशीन टूल या मशीनिंग केंद्र प्रक्रिया में संसाधित किया जाना चाहिए, ताकि प्रत्येक स्टेशन की मशीनिंग सतहों के बीच सटीकता संबंध को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित किया जा सके।विशेष रूप से, यदि कुछ सतहों को कई बार क्लैंप करने या अन्य मशीन टूल्स पर संसाधित करने की आवश्यकता होती है, तो उसी डेटम पोजिशनिंग का चयन करके डिज़ाइन डेटम न केवल डेटम के गैर संयोग के कारण होने वाली पोजिशनिंग त्रुटि से बच सकता है, मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करता है, लेकिन प्रोग्रामिंग को भी सरल बनाते हैं।

पोजिशनिंग डेटम को डिजाइन डेटम के साथ मेल करें
हालांकि, कुछ मामलों में, एक ही समय में मशीनिंग केंद्र पर डिज़ाइन डेटम सहित स्टेशन प्रोसेसिंग को पूरा करना असंभव है, इसलिए हमें पोजिशनिंग डेटम को डिज़ाइन डेटम के साथ मेल खाने का प्रयास करना चाहिए।साथ ही, हमें यह भी विचार करना चाहिए कि क्या इस बेंचमार्क के साथ पोजिशनिंग के बाद सभी प्रमुख सटीक भागों की मशीनिंग एक क्लैंपिंग में पूरी की जा सकती है।बार-बार टर्नओवर और परिष्करण के बाद भागों के गैर-महत्वपूर्ण आयामी प्रसंस्करण के कारण भागों के विरूपण, धक्कों और खरोंच से बचने के लिए, मशीनिंग केंद्र पर पूरी की जाने वाली प्रक्रिया को आमतौर पर अंत में व्यवस्थित किया जाता है।

पोजिशनिंग मोड जिसमें सभी सतहों को मशीनीकृत किया जाता है
जब मशीनिंग केंद्र को प्रत्येक स्टेशन के मशीनिंग डेटा और मशीनिंग दोनों की आवश्यकता होती है, तो इसके पोजिशनिंग डेटम के चयन को यथासंभव अधिक से अधिक मशीनिंग सामग्री को पूरा करने पर विचार करना चाहिए।इसलिए, एक पोजिशनिंग विधि का उपयोग करना आवश्यक है जो सभी सतहों को संसाधित करने के लिए सुविधाजनक हो।उदाहरण के लिए, बॉक्स प्रसंस्करण के लिए, एक तरफ और दो पिन की स्थिति विधि को अपनाना सबसे अच्छा है, ताकि उपकरण अन्य सतहों को संसाधित कर सके।
स्थिति और डिजाइन आधार की ज्यामितीय सहिष्णुता को सख्ती से निर्धारित करें
यदि भाग का पोजिशनिंग डेटम और डिज़ाइन डेटम मेल नहीं खा सकता है, तो असेंबली ड्राइंग का सावधानीपूर्वक विश्लेषण किया जाना चाहिए ताकि भाग के डिज़ाइन डेटा के डिज़ाइन फ़ंक्शन को निर्धारित किया जा सके, और पोजिशनिंग डेटाम और डिज़ाइन डेटाम के बीच ज्यामितीय सामान्य विचलन सीमा होनी चाहिए आवश्यक मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए आयाम श्रृंखला की गणना के माध्यम से सख्ती से निर्धारित किया गया है।यदि आप स्वचालित माप फ़ंक्शन के साथ एक मशीनिंग केंद्र का उपयोग करते हैं, तो आप प्रत्येक भाग के संसाधित होने से पहले डिज़ाइन आधार का पता लगाने के लिए जांच को स्वचालित रूप से नियंत्रित करने के लिए एक प्रोग्राम की व्यवस्था कर सकते हैं, और सिस्टम को स्वचालित रूप से समन्वय प्रणाली को सही करने दें, ताकि बीच ज्यामितीय संबंध सुनिश्चित किया जा सके। प्रत्येक प्रसंस्करण भाग और डिजाइन आधार।

समन्वय प्रणाली की उत्पत्ति और स्थिति निर्धारण के बीच एक निश्चित ज्यामितीय संबंध है
मशीनिंग केंद्र पर वर्कपीस की समन्वय प्रणाली की उत्पत्ति, यानी "प्रोग्रामिंग शून्य बिंदु", आवश्यक रूप से भाग के पोजिशनिंग डेटा के साथ मेल नहीं खाती है, लेकिन उनके बीच एक निश्चित ज्यामितीय संबंध होना चाहिए।समन्वय प्रणाली की उत्पत्ति का चयन करते समय, मुख्य विचार प्रोग्रामिंग और मापन को सुविधाजनक बनाना है।पोजिशनिंग डेटम का चयन करते समय, मुख्य विचार यह है कि क्या पोजिशनिंग डेटम के माध्यम से समन्वय उत्पत्ति को सटीक रूप से मापा जा सकता है, विशेष रूप से उच्च आयामी सटीकता आवश्यकताओं वाले भागों के लिए, माप की सटीकता सुनिश्चित करना अधिक आवश्यक है।