वर्कपीस की बड़ी अवतल उत्तल सतह के कारण टर्निंग मिलिंग कंपाउंड मशीनिंग को कैसे प्रोग्राम करें
टर्निंग मिलिंग कंपाउंड मशीनिंग सतह का बड़ा अवतल उत्तल क्षेत्र उपकरण और वर्कपीस के बीच हस्तक्षेप का खतरा है, जिससे गंभीर परिणाम होते हैं।पोजिशनिंग 3 + 2 मशीनिंग विधि जटिल सतहों के 3-अक्ष सीएनसी मशीनिंग की कमियों को दूर कर सकती है।टर्निंग मिलिंग कंपाउंड पोजिशनिंग 3 + 2 प्रोसेसिंग का मतलब बी और सी कुल्हाड़ियों को एक निश्चित कोण पर मोड़ना और प्रोसेसिंग के लिए लॉक करना है।जब एक क्षेत्र का प्रसंस्करण पूरा हो जाता है, तो दूसरे प्रसंस्करण क्षेत्र की सामान्य वेक्टर दिशा के अनुसार बी अक्ष और सी अक्ष को समायोजित करें और प्रसंस्करण कोण जारी रखें।
इसका सार एक निश्चित दिशा में पांच अक्ष लिंकेज मशीनिंग को निश्चित कोण मशीनिंग में बदलना है।मशीनिंग के दौरान उपकरण अक्ष दिशा नहीं बदलेगी।क्योंकि यह एक बार की मशीनिंग का एहसास कर सकता है, 3-अक्ष सीएनसी मशीनिंग की तुलना में 3 + 2 पोजिशनिंग मशीनिंग में दक्षता और गुणवत्ता में स्पष्ट लाभ हैं।टर्निंग मिलिंग कंपाउंड मल्टी एक्सिस मिलिंग फिनिशिंग सॉल्यूशन।मल्टी एक्सिस लिंकेज मशीनिंग विधि का उपयोग जटिल घूर्णन भागों के सिलेंडर भाग के कई जटिल टुकड़े सतहों के मशीनिंग को समाप्त करने के लिए किया जाता है, और मशीनिंग ज्यामिति, ड्राइविंग मोड और संबंधित मापदंडों का चयन किया जाता है।
वास्तविक प्रसंस्करण में, टूल स्विंग कोण के परिवर्तन को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करने के लिए मशीन टूल की विशेषताओं का पूरी तरह से उपयोग किया जाना चाहिए, ताकि ओवर कटिंग को रोकने के लिए विस्थापन और स्विंग कोण का अच्छी तरह से मिलान किया जा सके।भाग के कोने पर टूल स्विंग कोण के तीखेपन को कम करने के लिए, भाग के कोने को मशीनिंग करते समय संक्रमण उपकरण की स्थिति उचित रूप से बढ़ाई जाएगी।यह मशीन टूल के सुचारू संचालन के लिए भी अनुकूल है, ओवर कटिंग से बचा जाता है, और डोंगगुआन टर्निंग मिलिंग कम्पोजिट मशीनिंग पार्ट्स की सतह की गुणवत्ता में सुधार करता है।