मिलिंग में विशेष नाली को कैसे संसाधित करें? विशेष नाली की मिलिंग विधि क्या है

विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, विशेष खांचे का प्रसंस्करण भी मशीनिंग उत्पादन का एक हिस्सा है।सामान्य विशेष खांचे में वी-आकार का नाली, टी-आकार का नाली और डोवेलटेल नाली शामिल है।विशेष खांचे को आमतौर पर खांचे के आकार के अनुरूप एक अत्याधुनिक आकार के साथ मिलिंग कटर के साथ मिलाया जाता है।तो, विशेष नाली की मिलिंग विधि क्या है?आइए अब इसे विस्तार से पेश करते हैं।

वी-आकार का नाली और इसकी मिलिंग विधि
1. वी-नाली की मुख्य तकनीकी आवश्यकताएं
(1) आयताकार खांचे का केंद्रीय तल घनाभ के डेटम तल (निचली सतह) के लंबवत होगा।
(2) घनाभ के दोनों किनारों को वी-आकार के खांचे के केंद्रीय तल के सममित होना चाहिए।
(3) संकीर्ण वी-आकार के खांचे के दोनों किनारों को वी-आकार के खांचे के केंद्रीय तल के सममित होना चाहिए।संकीर्ण खांचे के नीचे वी-आकार के खांचे के दोनों किनारों पर विस्तारित चौराहे की रेखा से थोड़ा अधिक होना चाहिए।

2. वी-नाली की मिलिंग विधि
(1) अंत मिलिंग सिर को समायोजित करें और अंत मिलिंग कटर के साथ वी-आकार के नाली को मिलें: वी-आकार वाले नाली को 90 डिग्री से अधिक या उसके बराबर कोण के साथ लंबवत मिलिंग मशीन में चालू किया जा सकता है और एक के साथ मिल किया जा सकता है अंत मिलिंग कटर।मिलिंग से पहले, संकीर्ण नाली को पहले मिल किया जाएगा, और फिर अंत मिलिंग सिर को चालू कर दिया जाएगा, और वी-आकार के नाली को अंत मिलिंग कटर से मिल जाएगा।एक तरफ वी-आकार की सतह को मिलाने के बाद, वर्कपीस को ढीला करें, इसे 180 डिग्री पर मोड़ें, इसे जकड़ें और फिर दूसरी तरफ वी-आकार की सतह को मिलाएं।आप वर्टिकल मिलिंग हेड को विपरीत दिशा में भी घुमा सकते हैं और दूसरी तरफ वी-आकार की सतह को मिला सकते हैं।मिलिंग के दौरान, फिक्स्चर या वर्कपीस का संदर्भ विमान कार्यक्षेत्र की अनुप्रस्थ फ़ीड दिशा के समानांतर होना चाहिए।
(2) वर्कपीस मिलिंग वी-आकार के खांचे को समायोजित करें: वी-आकार के खांचे के लिए 90 डिग्री से अधिक के कोण और कम सटीकता की आवश्यकताओं के साथ, वी-आकार के खांचे के एक तरफ को स्क्राइब लाइन के अनुसार ठीक किया जा सकता है, ताकि यह कार्यक्षेत्र तालिका के समानांतर जकड़ा हुआ है।एक तरफ मिलिंग करने के बाद, दूसरी तरफ क्लैम्पिंग को फिर से कैलिब्रेट करें और फिर मिलिंग करें।जब शामिल कोण 180 डिग्री के बराबर होता है और वी-आकार के खांचे का आकार बहुत बड़ा नहीं होता है, तो इसे एक बार में क्लैंप और मिल किया जा सकता है।

(3) कोण मिलिंग कटर के साथ वी-आकार के खांचे की मिलिंग: 90 डिग्री से कम या उसके बराबर कोण वाले वी-आकार के खांचे को आम तौर पर समान कोण के साथ सममित डबल कोण मिलिंग कटर के साथ क्षैतिज मिलिंग मशीन पर मिलाया जाता है।मिलिंग से पहले, संकीर्ण खांचे को आरा ब्लेड मिलिंग कटर से मिलाना चाहिए, और फिक्स्चर या वर्कपीस का डेटम प्लेन कार्यक्षेत्र की अनुदैर्ध्य फ़ीड दिशा के समानांतर होना चाहिए।
यदि कोई उपयुक्त सममित डबल कॉर्नर मिलिंग कटर नहीं है, तो विपरीत कटिंग किनारों वाले दो सिंगल कॉर्नर मिलिंग कटर और समान विनिर्देश का उपयोग मिलिंग के लिए किया जा सकता है।संयोजन करते समय, उपयुक्त मोटाई (संकीर्ण खांचे की चौड़ाई से कम) के साथ एक वॉशर या तांबे की शीट को दो सिंगल एंगल मिलिंग कटर के बीच रखा जाना चाहिए, या दो सिंगल एंगल मिलिंग कटर के कटिंग किनारों को कंपित किया जाना चाहिए, ताकि नहीं मिलिंग कटर के अंतिम किनारे को नुकसान पहुंचाने के लिए।

2、 टी के आकार का नाली और इसकी मिलिंग विधि
1. टी-नाली की मुख्य तकनीकी आवश्यकताएं
(1) सीधे टी-आकार के खांचे की चौड़ाई की आयामी सटीकता के लिए, संदर्भ नाली it8 है और निश्चित नाली it12 है।
(2) संदर्भ खांचे के सीधे खांचे के दो किनारे वर्कपीस के संदर्भ विमान के समानांतर (या लंबवत) होंगे।
(3) नीचे के खांचे के दोनों किनारे मूल रूप से सीधे खांचे के केंद्रीय तल के सममित होने चाहिए।
2. टी-आकार के खांचे की मिलिंग विधि
आम तौर पर, टी-आकार के खांचे की मिलिंग के लिए, पहले तीन किनारे वाले मिलिंग कटर या एंड मिलिंग कटर के साथ सीधे नाली को मिलें, और नाली की गहराई के लिए लगभग 1 मिमी का भत्ता छोड़ दें, फिर नीचे की नाली को टी-आकार के नाली के साथ मिलें ऊर्ध्वाधर मिलिंग मशीन पर मिलिंग कटर, और आवश्यकताओं के लिए गहराई मिल, और अंत में कोण मिलिंग कटर के साथ नाली को चम्फर करें।
ग्रूव मिलिंग कटर को सीधे खांचे की चौड़ाई के अनुसार चुना जाएगा।टी-नाली मिलिंग कटर का गर्दन व्यास टी-नाली का मूल आकार है।

3. टी-आकार के खांचे की मिलिंग के लिए सावधानियां
(1) टी-ग्रूव मिलिंग कटर से काटते समय, काटने वाले हिस्से को वर्कपीस में दफन कर दिया जाता है, और चिप्स को डिस्चार्ज करना आसान नहीं होता है।चिप होल्डिंग ग्रूव (कटर प्लग) को भरना और मिलिंग कटर को काटने की क्षमता खोना आसान है, ताकि मिलिंग कटर टूट जाए।इसलिए कटर को बार-बार निकालना चाहिए और चिप्स को समय पर हटा देना चाहिए।
(2) टी-ग्रूव मिलिंग कटर से काटते समय, खराब चिप हटाने के कारण काटने की गर्मी का उत्सर्जन करना आसान नहीं होता है, जिससे मिलिंग कटर को काटना आसान हो जाता है और काटने की क्षमता कम हो जाती है।इसलिए, स्टील के हिस्सों को मिलाते समय, काटने वाले तरल पदार्थ को पूरी तरह से डालना चाहिए।
(3) टी-ग्रूव मिलिंग कटर से काटते समय, काटने की स्थिति खराब होती है, इसलिए छोटी फ़ीड दर और कम काटने की गति का चयन किया जाना चाहिए।