बेलनाकार सर्पिल नाली की बेलनाकार सर्पिल नाली मिलिंग विधि को कैसे संसाधित करें

बेलनाकार सर्पिल नाली सिलेंडर पर कई सर्पिल रेखाओं का संयोजन है।मिलिंग मशीन पर बेलनाकार सर्पिल नाली को मिलाते समय, मिलिंग कटर और वर्कपीस की सापेक्ष गति को सर्पिल बनाने वाले गति कानून के अनुरूप होना चाहिए।कुछ भागों में बेलनाकार सर्पिल खांचे आम हैं।फिर, बेलनाकार सर्पिल नाली को कैसे संसाधित करें?अब बात करते हैं बेलनाकार सर्पिल नाली की मिलिंग विधि के बारे में।
1、 बेलनाकार सर्पिल नाली मिलिंग की तकनीकी विशेषताओं
1. मिलिंग बेलनाकार सर्पिल नाली, मिलिंग कटर और वर्कपीस सर्पिल बनाने की गति के नियम के अनुरूप है।यही है, मिलिंग कटर की रोटरी गति के अलावा, वर्कपीस को एक समान गति से भी घूमना चाहिए, जबकि कार्यक्षेत्र अनुदैर्ध्य फ़ीड के लिए वर्कपीस को चलाता है, और यह सुनिश्चित करता है कि जब कार्यक्षेत्र हेलिक्स की लीड के बराबर दूरी पर चलता है, वर्कपीस एक चक्र के लिए एकसमान गति से घूमता है।अनुदैर्ध्य खिला के दौरान, वर्कपीस के रोटेशन को महसूस करने के लिए विभाजित सिर के स्पिंडल को गियर के आदान-प्रदान के माध्यम से टेबल लीड स्क्रू द्वारा संचालित किया जाता है।मल्टी लाइन सर्पिल खांचे की मिलिंग करते समय, लाइनों की संख्या के अनुसार अनुक्रमण समायोजन को महसूस करना भी आवश्यक है।

2. सर्पिल खांचे के साथ वर्कपीस के विभिन्न उपयोगों के कारण, सर्पिल खांचे के क्रॉस-अनुभागीय आकार भी विविध हैं।उदाहरण के लिए, बेलनाकार सर्पिल नाली कटर के दांत नाली का खंड त्रिकोणीय या घुमावदार है, निरंतर गति बेलनाकार कैम के सर्पिल नाली का सामान्य खंड आयताकार है, और आर्किमिडीज कीड़ा का अक्षीय खंड समलम्बाकार है, आदि। मशीनिंग सर्पिल नाली के लिए मिलिंग कटर का प्रोफाइल सर्पिल नाली के सामान्य खंड आकार के अनुरूप होना चाहिए।इसलिए, सर्पिल नाली के अनुभाग आकार को सुनिश्चित करने के लिए मिलिंग कटर का सही चयन महत्वपूर्ण है।
3. जब एक बेलनाकार सर्पिल नाली मिलिंग होती है, क्योंकि विभिन्न व्यास वाले सिलेंडरों की सतह पर सर्पिल कोण बराबर नहीं होते हैं (बड़ा व्यास, बड़ा सर्पिल कोण; छोटा व्यास, छोटा सर्पिल कोण), प्रसंस्करण में हस्तक्षेप होता है, जिसके कारण होता है सर्पिल खांचे के किनारे को काट दिया जाना और नाली के आकार का विरूपण।अंत मिलिंग कटर का उपयोग करते समय डिस्क मिलिंग कटर का उपयोग करते समय ओवरकट घटना अधिक गंभीर होती है।इसलिए, आयताकार सामान्य खंड के साथ सर्पिल नाली केवल अंत मिलिंग कटर के साथ मिल सकती है।जब डिस्क के आकार के मिलिंग कटर का उपयोग अन्य क्रॉस-सेक्शन आकृतियों के साथ सर्पिल खांचे को संसाधित करने के लिए किया जाता है, तो हस्तक्षेप के ओवरकट को कम करने के लिए मिलिंग कटर का व्यास जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए।
4. एक क्षैतिज मिलिंग मशीन पर एक बेलनाकार सर्पिल नाली को मिल करने के लिए डिस्क के आकार के मिलिंग कटर का उपयोग करते समय, संसाधित सर्पिल नाली के सामान्य अनुभाग आकार को मिलिंग कटर की प्रोफ़ाइल के जितना संभव हो सके, कार्यक्षेत्र बनाने के लिए मिलिंग मशीन को क्षैतिज विमान में एक कोण से घुमाया जाना चाहिए, ताकि डिस्क के आकार के मिलिंग कटर का रोटेशन विमान सर्पिल की स्पर्शरेखा दिशा के अनुरूप हो।

2、 बेलनाकार सर्पिल नाली की मिलिंग
1. एक्सचेंज गियर गणना
बेलनाकार सर्पिल खांचे को मिलाते समय, वर्कपीस को विभाजित सिर पर जकड़ा जाता है, और मिलिंग कटर और वर्कपीस के सापेक्ष गति कानून को टेबल स्क्रू और डिवाइडिंग हेड को एक्सचेंज गियर से जोड़कर महसूस किया जाता है।आमतौर पर, साइड शाफ्ट चेंज गियर विधि को अपनाया जाता है।
2. मिलिंग कटर का चयन
मिलिंग कटर का सही चयन बेलनाकार सर्पिल नाली के अनुभाग आकार को सुनिश्चित करने की कुंजी है।मिलिंग कटर का प्रोफाइल सर्पिल खांचे के सामान्य खंड आकार के अनुरूप होना चाहिए।आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले मिलिंग कटर एंड मिलिंग कटर, एंगल मिलिंग कटर, मिलिंग कटर आदि हैं।

3. आयताकार नाली मिलिंग में हस्तक्षेप घटना
मिलिंग मशीन पर सर्पिल खांचे को मिलाते समय, जब वर्कपीस एक चक्र के लिए घूमता है, तो वर्कपीस के सापेक्ष मिलिंग कटर अक्षीय दिशा में चलने वाली दूरी सीसा के बराबर होती है।एक सर्पिल खांचे पर, खांचे के निचले भाग में पायदान और सर्पिल दोनों की सीसा समान होती है, अर्थात सर्पिल खांचे पर सभी भागों की सीसा समान होती है।