विरूपण पर कैसे काबू पाया जाए? पतली दीवार वाले भागों के सीएनसी मोड़ के लिए टिप्स

फ्रंटियर सीएनसी

काटने की प्रक्रिया में, काटने की शक्ति से पतली दीवार, विरूपण का उत्पादन करना आसान होता है, जिसके परिणामस्वरूप अंडाकार या बीच में छोटा होता है, "कमर के आकार" की घटना के दो सिरों।इसके अलावा, प्रसंस्करण के दौरान खराब गर्मी अपव्यय के कारण पतली दीवार वाली आवरण, थर्मल विरूपण का उत्पादन करना बहुत आसान है, भागों प्रसंस्करण की गुणवत्ता सुनिश्चित करना आसान नहीं है।निम्नलिखित भाग न केवल क्लैंप के लिए असुविधाजनक हैं, बल्कि भागों को संसाधित करना भी मुश्किल है, इसलिए एक विशेष पतली दीवार वाली आस्तीन और गार्ड शाफ्ट को डिजाइन करना आवश्यक है।

प्रक्रिया विश्लेषण

ड्राइंग में प्रदान की गई तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार, वर्कपीस को सीमलेस स्टील पाइप द्वारा संसाधित किया जाता है, और आंतरिक छेद और बाहरी दीवार की सतह का खुरदरापन Ra1.6μm है, जिसे मोड़कर प्राप्त किया जा सकता है, लेकिन आंतरिक छेद की बेलनाकारता है 0.03 मिमी, जो पतली दीवार वाले भागों के लिए एक उच्च आवश्यकता है।बड़े पैमाने पर उत्पादन में, प्रक्रिया मार्ग मोटे तौर पर निम्नानुसार है: सामग्री - गर्मी उपचार - अंत चेहरा बदलना - बाहरी सर्कल बदलना - आंतरिक छेद बदलना - गुणवत्ता निरीक्षण।

"बोर मशीनिंग" प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण की कुंजी है।हमने बाहरी सर्कल को अलग रखा, आंतरिक छेद काटने पर पतली दीवार वाली आवरण सिलेंडर के 0.03 मिमी को सुनिश्चित करना मुश्किल है।

छेदों को मोड़ने की प्रमुख तकनीक

टर्निंग होल की प्रमुख तकनीक आंतरिक होल टर्निंग टूल की कठोरता और चिप हटाने की समस्या को हल करना है।आंतरिक छेद मोड़ने वाले उपकरण की कठोरता बढ़ाएं, निम्नलिखित उपाय करें।

(1) टूल शैंक के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र को बढ़ाने की कोशिश करें, आमतौर पर आंतरिक छेद टर्निंग टूल की नोक टूल शैंक के शीर्ष पर स्थित होती है, ताकि टूल शैंक का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र 1 से कम हो छेद के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र का / 4, जैसा कि नीचे बाईं ओर की आकृति में दिखाया गया है।यदि आंतरिक छेद मोड़ उपकरण की नोक टांग की केंद्र रेखा पर स्थित है, तो छेद में टांग के अनुप्रस्थ-अनुभागीय क्षेत्र को निम्नानुसार बढ़ाया जा सकता है

(2) टांग की कठोरता को बढ़ाने और काटने की प्रक्रिया में कंपन को कम करने के लिए टांग की लंबाई वर्कपीस की लंबाई से 5-8 मिमी अधिक लंबी हो सकती है।

चिप हटाने की समस्या का समाधान करें

मुख्य रूप से काटने के बहिर्वाह की दिशा को नियंत्रित करें, मोटे टर्निंग टूल को सतह पर मशीनिंग (फ्रंट चिप डिस्चार्ज) के लिए चिप प्रवाह की आवश्यकता होती है, इस कारण से, बोर टर्निंग टूल के सकारात्मक किनारे के झुकाव का उपयोग करें, जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है।

ठीक मोड़ते समय, चिप प्रवाह को केंद्र की ओर झुके हुए फ्रंट चिप डिस्चार्ज (होल सेंटर चिप डिस्चार्ज) की आवश्यकता होती है, इसलिए उपकरण को पीसते समय, कटिंग एज की पीसने की दिशा पर ध्यान दें, फ्रंट टिल्टिंग आर्क चिप डिस्चार्ज विधि पर, जैसा कि दिखाया गया है नीचे दिए गए आंकड़े में वाईए 6 के साथ ठीक मोड़ उपकरण मिश्र धातु, वर्तमान एम प्रकार, इसकी झुकने की ताकत, पहनने के प्रतिरोध, प्रभाव क्रूरता और विरोधी-आसंजन और स्टील के साथ तापमान बेहतर हैं।

चाप की तरह कोण 10-15 ° के लिए गोल करने के लिए पीसने वाले सामने के कोण को तेज करते समय, दीवार से चाप के प्रसंस्करण के अनुसार पीछे का कोण 0.5-0.8 मिमी (चाप के साथ उपकरण नीचे की रेखा), सी अत्याधुनिक कोण k से § 0.5-1 चिप किनारे के साथ आर 1-1.5 के लिए बी पॉइंट ट्रिम किए गए किनारे के लिए, वाइस रीयर कोण उपयुक्त के लिए 7-8 डिग्री में पीस रहा है, एए बिंदु के ई आंतरिक किनारे को गोल बाहरी चिप निकासी में पीस रहा है।

मशीनिंग विधि

(1) प्रसंस्करण से पहले, आपको शाफ्ट गार्ड करना चाहिए।शाफ्ट गार्ड का मुख्य उद्देश्य: आंतरिक छेद की पतली दीवार वाली आस्तीन को सेट के मूल आकार में बदलना, शीर्ष के सामने और पीछे के साथ तय किया गया ताकि बाहरी सर्कल को संसाधित करने के मामले में यह विकृत न हो , बाहरी सर्कल प्रसंस्करण की गुणवत्ता और सटीकता बनाए रखने के लिए।इसलिए, शाफ्ट गार्ड का प्रसंस्करण पतली दीवार वाले आवरण के प्रसंस्करण की प्रक्रिया की महत्वपूर्ण कड़ी है

45 ﹟ कार्बन स्टील के साथ गार्ड शाफ्ट भ्रूण का प्रसंस्करण;टर्निंग एंड फेस, दो बी-टाइप टॉप होल खोलें, रफ टर्निंग आउटर सर्कल, 1 मिमी का मार्जिन छोड़ दें।गर्मी उपचार तड़के के आकार से, और फिर 0.2 मिमी पीसने का एक मार्जिन छोड़कर ठीक मोड़।पुन: गर्मी उपचार कुचल आग की सतह, कठोरता HRC50, और उसके बाद बेलनाकार पीसने वाली मशीन द्वारा निम्नलिखित आकृति में, आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सटीकता, उपयोग किए जाने के बाद पूरा करने के लिए।

(2) वर्कपीस को एक समय में समाप्त करने के लिए, भ्रूण ने क्लैम्पिंग स्थिति छोड़ दी और भत्ता काट दिया।

(3) सबसे पहले, भ्रूण को गर्मी से उपचारित किया जाता है और HRC28-30 (मशीन योग्य रेंज की कठोरता) की कठोरता के लिए टेम्पर्ड किया जाता है।

(4) C620 का उपयोग करते हुए टर्निंग टूल, पहले फ्रंट सेंटर को स्पिंडल टेंपर पोजीशन में रखें, वर्कपीस विरूपण को रोकने के लिए जब पतली दीवार वाली आस्तीन को क्लैंप किया जाए, तो एक ओपन रिंग मोटी स्लीव जोड़ें, जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है।

बड़े पैमाने पर उत्पादन को बनाए रखने के लिए, पतली दीवार वाली आस्तीन के बाहरी घेरे का एक सिरा एक समान आकार d, t शासक अक्षीय क्लैम्पिंग स्थिति में होता है, एक पतली दीवार वाली आस्तीन को आंतरिक छेद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए दबाया जाता है जब मोड़, आकार बनाए रखने के लिए।यह देखते हुए कि कटिंग हीट उत्पन्न होती है, वर्कपीस विस्तार आकार को समझना मुश्किल है।वर्कपीस के थर्मल विरूपण को कम करने के लिए पर्याप्त काटने वाले तरल पदार्थ डालने की आवश्यकता है।

(5) वर्कपीस को ऑटो-सेंटिंग थ्री-जॉ चक के साथ मजबूती से जकड़ें, अंत के चेहरे को घुमाएं और आंतरिक सर्कल को खुरदरा कर दें।0.1-0.2 मिमी फिनिश टर्निंग का एक मार्जिन छोड़ दें, फ़िनिश टर्निंग टूल को बदलने के लिए फ़िट और खुरदरापन आवश्यकताओं पर गार्ड शाफ्ट के प्रसंस्करण के मार्जिन को काटने के लिए बदलें।बोर टर्निंग टूल को हटाएं, गार्ड शाफ्ट को फ्रंट टॉप में डालें, लंबाई की आवश्यकता के अनुसार टेलस्टॉक टॉप के साथ क्लैंप करें, बाहरी टर्निंग टूल को बाहरी सर्कल को रफ टर्न में बदलें, और फिर ड्राइंग आवश्यकताओं को पूरा करें।निरीक्षण पास करने के बाद, आवश्यक लंबाई के अनुसार वर्कपीस को काटने के लिए कटिंग टूल का उपयोग करें।कट फ्लैट होने पर वर्कपीस को डिस्कनेक्ट करने के लिए, चाकू की धार को बेवल पीसना चाहिए, ताकि वर्कपीस का चेहरा सपाट हो;गार्ड शाफ्ट पीस छोटे खंड को काटने के लिए एक अंतर छोड़ने और छोटे पीसने के लिए, वर्कपीस के विरूपण को कम करने के लिए गार्ड शाफ्ट, कंपन को रोकने के लिए, साथ ही गिरने पर मूल कारण को छूने पर काट दिया जाता है।