स्ट्रेट बेवल गियर मिलिंग की स्ट्रेट बेवल गियर मिलिंग विधि को मशीन कैसे करें

शंक्वाकार अनुक्रमण सतह वाले गियर को बेवल गियर कहा जाता है।टूथ लाइन के आकार के अनुसार, बेवल गियर्स को सीधे दांतों, पेचदार दांतों और घुमावदार दांतों में विभाजित किया जा सकता है।बेवल गियर का उपयोग क्रॉस शाफ्ट गियर ट्रांसमिशन और क्रॉस शाफ्ट गियर ट्रांसमिशन के लिए किया जाता है।सीधे बेवल गियर की मिलिंग के प्रसंस्करण के लिए, आइए इसे नीचे विस्तार से पेश करें।

स्पर बेवल गियर्स की ज्यामितीय विशेषताएं
1. शीर्ष शंक्वाकार सतह (शीर्ष शंकु), अनुक्रमण शंक्वाकार सतह (उप शंकु) और सीधे बेवल गियर की जड़ शंक्वाकार सतह (रूट शंकु) एक बिंदु पर प्रतिच्छेद करते हैं।
2. स्पर बेवल गियर के दांत शंक्वाकार सतह पर वितरित होते हैं, और खांचे बड़े सिरे पर चौड़े और गहरे होते हैं और छोटे सिरे पर संकीर्ण और उथले होते हैं।दांत धीरे-धीरे बड़े सिरे से शंकु के शीर्ष तक सिकुड़ते जाते हैं।
3. स्पर बेवल गियर के बैक कोन की विकसित सतह में (आमतौर पर बेवल गियर टूथ का बड़ा सिरा, और बैक कोन की प्राइम लाइन सब कोन के लंबवत होती है), टूथ प्रोफाइल कर्व एक अंतर्मन है।
4. स्ट्रेट बेवल गियर का मॉड्यूल बड़े सिरे से छोटे सिरे तक भिन्न होता है।बेवल गियर के डिजाइन और गणना में, बड़े अंत मॉड्यूल को आधार के रूप में लेने और मानक मॉड्यूल को अपनाने के लिए निर्धारित किया गया है।

सीधे बेवल गियर मिलिंग कटर और उसका चयन
सीधे बेवल गियर के दांत शंक्वाकार सतह पर वितरित होते हैं, और दांत का आकार धीरे-धीरे बड़े सिरे से शंकु के शीर्ष तक सिकुड़ता है।बेवल गियर के बड़े सिरे और छोटे सिरे के व्यास समान नहीं होते हैं, और आधार वृत्त के व्यास समान नहीं होते हैं।बड़े सिरे का बेस सर्कल व्यास बड़ा होता है, और इसके इनवॉल्व टूथ प्रोफाइल कर्व की वक्रता छोटी होती है (यानी टूथ प्रोफाइल कर्व अपेक्षाकृत सीधा होता है);छोटे सिरे पर बेस सर्कल का व्यास छोटा होता है, और इनवॉल्व टूथ प्रोफाइल कर्व की वक्रता बड़ी होती है (यानी टूथ प्रोफाइल कर्व अधिक घुमावदार होता है)।स्ट्रेट बेवल गियर मिलिंग कटर के टूथ प्रोफाइल को केवल इंडेक्सिंग शंक्वाकार सतह की प्राइम लाइन के एक निश्चित सेक्शन के अनुसार डिज़ाइन किया जा सकता है, और प्रोसेस्ड गियर का टूथ प्रोफाइल केवल एक निश्चित सेक्शन में अधिक सटीक हो सकता है, जबकि कुछ निश्चित हैं अन्य वर्गों में त्रुटियां।इसलिए, बेवल गियर मिलिंग कटर द्वारा निर्मित स्ट्रेट बेवल गियर की शुद्धता कम होती है।दांतों की संख्या जितनी कम होगी या बेवल गियर की चौड़ाई जितनी अधिक होगी, त्रुटि उतनी ही अधिक होगी।
आमतौर पर, स्ट्रेट बेवल गियर मिलिंग कटर के टूथ प्रोफाइल कर्व को बड़े सिरे के टूथ प्रोफाइल कर्व के अनुसार डिज़ाइन किया गया है, और मिलिंग कटर की मोटाई को छोटे सिरे की स्लॉट चौड़ाई के अनुसार डिज़ाइन किया गया है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ब्लेड मिलिंग प्रक्रिया में छोटे सिरे से गुजर सकता है।इसलिए, स्ट्रेट बेवल गियर मिलिंग कटर समान मापांक वाले स्ट्रेट बेलनाकार गियर मिलिंग कटर की तुलना में पतला होता है।

सीधे बेवल गियर की मिलिंग
सीधे बेवल गियर को डिस्क बेवल गियर कटर के साथ क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर मिलिंग मशीनों पर बनाया जा सकता है।क्षैतिज मिलिंग मशीन पर मशीनिंग करते समय, इसे फ़ीड दिशा के अनुसार अनुदैर्ध्य (क्षैतिज) फ़ीड मिलिंग विधि और लंबवत फ़ीड मिलिंग विधि में विभाजित किया जा सकता है।अनुदैर्ध्य फ़ीड मिलिंग विधि का उपयोग करते समय, पहले विभाजित सिर के स्पिंडल को वर्कटेबल और मिलिंग कटर के रोटेशन प्लेन के समानांतर समायोजित करें, और बड़े सिरे के रेडियल सर्कुलर रनआउट और गियर खाली होने के बाद छोटे सिरे की जांच करें। स्थापित।फिर विभाजित सिर के मुख्य शाफ्ट को एक कोण से झुकाएं, जो संसाधित बेवल गियर के रूट शंकु कोण के बराबर होना चाहिए।
जब बेवल गियर का मूल शंकु कोण बड़ा होता है, और लंबाई और व्यास भी बड़ा होता है, तो यह संभव है कि भले ही कार्यक्षेत्र सबसे कम स्थिति में हो (उठाने की मेज आधार को छू ले), दांत नाली नीचे बेवल गियर मिलिंग कटर के नीचे से नहीं गुजर सकता।इस समय, प्रसंस्करण के लिए ऊर्ध्वाधर फ़ीड मिलिंग विधि का उपयोग किया जा सकता है।