सटीक भागों प्रसंस्करण की प्रक्रिया में कंपनियां, न केवल गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, बल्कि बाहरी सुंदरता और उदारता को भी ध्यान से बनाए रखती हैं।यह सुनिश्चित करने के लिए कि सटीक भाग पसीने, गैस और अन्य घटकों से खराब नहीं होते हैं, वे हमेशा कारखाने की स्थिति में होते हैं और लंबे समय तक सेवा जीवन रखते हैं।रिलीज के बाद भागों को पैक करते समय, एक अलग सीलबंद पैकिंग विधि का उपयोग किया जाना चाहिए।उसी समय, उन्हें ऑटोमोटिव गैसोलीन या इथेनॉल से साफ़ किया जाना चाहिए, काम और सुखाने के लिए दस्ताने के साथ, सुरक्षा के लिए रूई के बाद।
विभिन्न प्रकार के यांत्रिक भागों के प्रसंस्करण में, संतुलन पेंच खरोंच पैदा करना बहुत आसान है और गहरी स्लॉटिंग, छोटी समग्र चौड़ाई और विनिर्देश आकार की छोटी सहनशीलता सीमा के कारण प्रक्रिया करना मुश्किल है।आकार सुनिश्चित करने के लिए।पारंपरिक प्रसंस्करण प्रक्रिया से, वर्तमान गेज के साथ संयुक्त, मोल्ड खोल के पीसने और चमकाने और स्लॉटिंग के स्नेहन को प्रसंस्करण से पहले किया जा सकता है;ताकि बैलेंस स्क्रू और मोल्ड स्लीव को एक ही समय में संसाधित किया जा सके, और मोल्ड स्लीव और उत्पाद वर्कपीस के बीच एक छोटा सा अंतर हो, जो न केवल स्लॉटिंग की कठोरता में सुधार करता है और विरूपण की संभावना को कम करता है, बल्कि बनाता है संतुलन पेंच की सटीकता अधिक मांग है।
मानक बिंदु, रेखा और सतह है जिसका उपयोग विनिर्माण लक्ष्य के ज्यामितीय कारकों के बीच ज्यामितीय सहसंबंध को स्पष्ट करने के लिए किया जाता है।मशीनिंग यांत्रिक भागों के लिए, मानक बिंदु, रेखा और सतह है, जिस पर भाग पर अन्य बिंदु, रेखाएं और सतहों को स्पष्ट किया जाता है।उपकरण भागों की डिजाइन योजना और उत्पादन प्रक्रिया में, विभिन्न नियमों के अनुसार बिंदुओं, रेखाओं और चेहरों का चयन उन प्रमुख तत्वों में से एक है जो सीधे भाग के मशीनिंग प्रदर्शन और चेहरों के बीच विनिर्देशों और भाग की सटीकता को प्रभावित करते हैं। .विभिन्न स्थानों के कार्य और उपयोग के अनुसार, मानक को डिजाइन कार्यक्रम मानकों और प्रसंस्करण प्रक्रिया मानकों की दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है।
