सीएनसी मशीनिंग ही स्वचालन का एहसास करने, जनशक्ति को मुक्त करने, कार्य कुशलता में सुधार करने के साथ-साथ वर्कपीस की गुणवत्ता और सटीकता में सुधार करने आदि के लिए है। तो सीएनसी मशीनिंग की दक्षता कैसे सुनिश्चित करें?मैं आपके लिए निम्नलिखित प्रश्नों के उत्तर दूंगा।
मशीन उपकरण के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के आधार पर, त्वरण और मंदी की प्रक्रिया का समय सीएनसी मशीनिंग की गति में सुधार के लिए सबसे छोटा तरीका है, लेकिन त्वरण और मंदी का अध्ययन भी सबसे महत्वपूर्ण मुद्दा है .
सामान्यतया, दो अलग-अलग त्वरण और मंदी नियंत्रण योजनाएं हैं: प्रक्षेप से पहले और प्रक्षेप के बाद पूर्व-प्रसंस्करण त्वरण और मंदी नियंत्रण हम आम तौर पर सामने त्वरण और मंदी नियंत्रण कहते हैं, प्रक्षेपक के बाद और सर्वो नियंत्रक से पहले की फ़ीड दर को नियंत्रित करने के लिए गति अक्ष को आमतौर पर त्वरण और मंदी के बाद के रूप में जाना जाता है।पूर्व-त्वरण और मंदी की तुलना में पोस्ट-त्वरण और मंदी नियंत्रण का एल्गोरिथ्म अपेक्षाकृत सरल है, और इसे मंदी बिंदु की गणना करने की आवश्यकता नहीं है, लेकिन विभिन्न अक्षों का सर्वो लाभ समान नहीं है, जो आसान है कारण सटीकता का प्रभाव।
इस प्रकार, वर्तमान घरेलू सीएनसी मशीनिंग का उपयोग आम तौर पर सामने त्वरण और मंदी नियंत्रण प्रौद्योगिकी में किया जाता है, त्वरण और मंदी नियंत्रण विधियों को लचीला त्वरण और मंदी विधि और पारंपरिक त्वरण और मंदी विधि के रूप में संक्षेपित किया जा सकता है, पारंपरिक त्वरण और मंदी विधि में समलम्बाकार त्वरण होता है और मंदी विधि और घातीय त्वरण और मंदी विधि और अन्य विधियाँ;लचीला त्वरण और मंदी विधि में त्रिकोणमितीय कार्य त्वरण और मंदी विधि, एस-वक्र त्वरण और मंदी विधि और बहुपद त्वरण और मंदी विधि है।त्वरण के अचानक परिवर्तन के कारण पारंपरिक ट्रैपेज़ॉइडल और घातीय त्वरण और मंदी के तरीके गति की चिकनाई को प्रभावित करते हैं, जबकि निरंतर त्वरण के कारण उच्च गति वाले हार्डवेयर प्रसंस्करण में लचीले त्वरण और मंदी के तरीके बहुत रुचि रखते हैं।
