सीएनसी मशीन टूल्स एल्यूमीनियम संसाधित करते समय आयाम कैसे सुनिश्चित करें?

सीएनसी मशीन टूल्स एल्यूमीनियम संसाधित करते समय आयाम कैसे सुनिश्चित करें?
सबसे पहले, एल्यूमीनियम के आधार पर, निम्नलिखित पहलुओं पर विचार किया जाना चाहिए:

अप्रत्याशित घटना:
1. मशीन टूल की ही स्थिरता।यदि यह एक नया मशीन टूल नहीं है या मशीन टूल डिबगिंग के बिना बहुत अधिक प्रसंस्करण से गुजरा है, तो मशीन टूल के कारण होने वाली आकार त्रुटि स्वयं घटित होगी।मशीन टूल की त्रुटि निम्न कारकों के कारण होती है:
यांत्रिक:
एक।सर्वो मोटर और लीड स्क्रू के बीच ढीलापन।
बी।बॉल स्क्रू बेयरिंग या नट पहना जाता है।
सी।लीड पेंच और अखरोट के बीच अपर्याप्त स्नेहन।

विद्युत:
एक।सर्वो मोटर दोष।
बी।झंझरी शासक के अंदर गंदगी है।
सी।सर्वो एम्पलीफायर गलती।
सिस्टम मापदंडों को पीएमसी द्वारा पुनर्प्राप्त किया जा सकता है, इसलिए उन्हें छोड़ दिया जाता है।
2. वर्कपीस ठंडा होने के बाद विकृत हो जाता है।यह मूल रूप से अपरिहार्य है।प्रसंस्करण के दौरान, जितना संभव हो सके शीतलक के उपयोग पर ध्यान दें, और स्थिति माप के दौरान, ठंडा होने के बाद वर्कपीस के विरूपण पर ध्यान दें।

परिहार्य कारक:
1. प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी
वास्तव में, अधिकांश वास्तविक प्रसंस्करण त्रुटियां अनुचित प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के कारण होती हैं।बुनियादी प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी को सुनिश्चित करने के आधार पर (जैसे कि सीएनसी मिलिंग में "पहले रफिंग और फिर फिनिशिंग, फेस पहले और फिर छेद, बड़ा फेस पहले और फिर छोटा फेस", या "क्लैम्पिंग समय की संख्या को कम करना और मॉड्यूलर जुड़नार का उपयोग करना) जितना संभव हो "जुड़नार के उपयोग में), एल्यूमीनियम भागों पर लोहे के बुरादे के कारण होने वाली प्रसंस्करण त्रुटियों को कम करने का प्रयास करें, क्योंकि एल्यूमीनियम के हिस्से बहुत नरम होते हैं, हटाए गए लोहे के स्क्रैप आसानी से एल्यूमीनियम भागों के लिए मशीनिंग त्रुटियों का कारण बनेंगे।उदाहरण के लिए, गहरे छेद ड्रिल करने के लिए जितना संभव हो G83 कमांड का उपयोग करें ताकि G73 कमांड के बजाय लोहे के बुरादे को डिस्चार्ज किया जा सके।
2. कटिंग के तीन तत्व: कटिंग स्पीड वीसी, फीड रेट एफ, कटिंग डेप्थ एपी और टूल मुआवजा
इस सम्बन्ध में विस्तार से कहना कठिन है।सीधे शब्दों में कहें, प्रसंस्करण गुणवत्ता और उपकरण पहनने को सुनिश्चित करने के आधार पर, उपकरण के काटने के प्रदर्शन को पूरा खेलने के लिए मापदंडों को समायोजित करें, ताकि काटने की दक्षता उच्चतम हो और प्रसंस्करण लागत सबसे कम हो।CNC खराद में, कटर हेड वियर क्षतिपूर्ति जैसे तत्व होते हैं।
3. मैनुअल प्रोग्रामिंग और स्वचालित प्रोग्रामिंग में संख्यात्मक गणना
मैनुअल प्रोग्रामिंग में, गणना की त्रुटियां भी आम हैं, लेकिन अब अधिकांश उत्पादन स्वचालित प्रोग्रामिंग है।
4. टूल सेटिंग
गलत टूल सेटिंग भी एक कारक है जो आयामी त्रुटि का कारण बनता है।एक अच्छा किनारा खोजक चुनने का प्रयास करें।मशीन टूल में स्वचालित टूल सेटिंग डिवाइस हो तो बेहतर होगा।यदि ट्रायल कटिंग के लिए कोई एज फाइंडर नहीं है, तो यह ऑपरेटिंग अनुभव है।