शाफ्ट भागों को कैसे आकर्षित करें?

शाफ्ट भागों का मुख्य कार्य टोक़ को घुमाने और संचारित करने के लिए अन्य घूर्णन भागों का समर्थन करना है, और साथ ही, यह बीयरिंग के माध्यम से मशीन फ्रेम से जुड़ा हुआ है।यह मशीन के महत्वपूर्ण भागों में से एक है।
शाफ्ट भाग रोटरी भाग होते हैं, जिनकी लंबाई व्यास से अधिक होती है, और आमतौर पर बेलनाकार सतह, शंक्वाकार सतह, आंतरिक छेद, धागा और संबंधित अंत चेहरे से बना होता है।शाफ्ट में अक्सर स्प्लिन, कीवे, अनुप्रस्थ छेद, खांचे आदि होते हैं। कार्यों और संरचनात्मक आकृतियों के अनुसार, शाफ्ट के कई प्रकार होते हैं, जैसे कि चिकना शाफ्ट, खोखला शाफ्ट, आधा शाफ्ट, स्टेप्ड शाफ्ट, स्पलाइन शाफ्ट, क्रैंकशाफ्ट, कैंषफ़्ट, आदि। , जो एक सहायक, मार्गदर्शक और अलग भूमिका निभाते हैं।

1. प्रतिनिधित्व देखें
1) शाफ्ट के पुर्जे मुख्य रूप से घूमने वाले शरीर होते हैं, जिन्हें आम तौर पर खराद और ग्राइंडर पर संसाधित किया जाता है।वे आमतौर पर एक बुनियादी दृष्टिकोण में व्यक्त किए जाते हैं।अक्ष को क्षैतिज रूप से रखा गया है, और प्रसंस्करण के दौरान आसान देखने के लिए छोटे सिर को दाईं ओर रखा गया है।
2) आगे की ओर शाफ्ट पर सिंगल की ग्रूव के साथ एक पूर्ण आकार बनाना बेहतर है।
3) शाफ्ट छेद, कीवे आदि की संरचना के लिए, इसे आम तौर पर आंशिक अनुभागीय दृश्य या अनुभागीय आरेखण द्वारा दर्शाया जाता है।प्रोफ़ाइल में हटाई गई प्रोफ़ाइल न केवल संरचना के आकार को स्पष्ट रूप से व्यक्त कर सकती है, बल्कि प्रासंगिक संरचना की आयामी सहिष्णुता और ज्यामितीय सहिष्णुता को भी आसानी से चिह्नित कर सकती है।
4) छोटे ढांचे जैसे अंडरकट्स और फ़िललेट्स को स्थानीय बढ़े हुए चित्रों द्वारा दर्शाया जाता है।
2. आयाम
लंबाई की दिशा में मुख्य आंकड़ा मुख्य अंत चेहरा (कंधे) स्थापित है।शाफ्ट के दो सिरों को आमतौर पर माप डेटा के रूप में उपयोग किया जाता है, और अक्ष आमतौर पर रेडियल डेटाम के रूप में उपयोग किया जाता है।
मुख्य आयामों को पहले इंगित किया जाएगा, और अन्य बहु खंडों की लंबाई आयामों को मोड़ अनुक्रम के अनुसार इंगित किया जाएगा।शाफ्ट पर अधिकांश स्थानीय संरचनाएं शाफ्ट कंधे के पास स्थित होती हैं।
चिह्नित आयामों को स्पष्ट और ड्राइंग को देखने में आसान बनाने के लिए, अनुभागीय दृश्य पर आंतरिक और बाहरी आयामों को अलग-अलग चिह्नित किया जाना चाहिए, और विभिन्न प्रक्रियाओं जैसे मोड़, मिलिंग और ड्रिलिंग के आयामों को अलग से चिह्नित किया जाना चाहिए।
शाफ्ट पर चम्फर, चम्फर, अंडरकट, ग्राइंडिंग व्हील ओवरट्रैवल ग्रूव, कीवे, सेंट्रल होल और अन्य संरचनाओं को प्रासंगिक तकनीकी डेटा के आयामों को संदर्भित करने के बाद चिह्नित किया जाएगा।

3. शाफ्ट भागों की सामग्री
शाफ्ट भागों के लिए सामान्य सामग्री 35, 45 और 50 उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन संरचनात्मक स्टील हैं, जिनमें से 45 स्टील सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और आमतौर पर 230 ~ 260HBS की कठोरता के साथ शमन और तड़के के उपचार के अधीन होता है।
② Q255, Q275 और अन्य कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील्स का उपयोग शाफ्ट के लिए किया जा सकता है जो बहुत महत्वपूर्ण नहीं हैं या छोटे भार वाले हैं।
बड़े बल और उच्च शक्ति आवश्यकताओं वाले शाफ्ट को 230 ~ 240HBS की कठोरता के साथ 40Cr स्टील के साथ बुझाया और टेम्पर्ड किया जा सकता है या 35 ~ 42HRC तक कठोर किया जा सकता है।
उच्च गति और भारी भार स्थितियों के तहत काम करने वाले शाफ्ट भागों के लिए, 20Cr, 20CrMnTi, 20Mn2B और अन्य मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील्स या 38CrMoAIA उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील्स का चयन किया जाएगा।कार्बराइजिंग और शमन या नाइट्राइडिंग उपचार के बाद, इन स्टील्स में न केवल उच्च सतह कठोरता होती है, बल्कि अच्छे पहनने के प्रतिरोध, प्रभाव क्रूरता और थकान शक्ति के साथ उनकी केंद्रीय ताकत में भी काफी सुधार होता है।
गांठदार कच्चा लोहा और उच्च शक्ति वाले कच्चा लोहा अक्सर उनके अच्छे कास्टिंग प्रदर्शन और कंपन में कमी के प्रदर्शन के कारण जटिल आकार और संरचना के साथ शाफ्ट के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।विशेष रूप से, हमारे देश में आरई एमजी डक्टाइल आयरन में अच्छा प्रभाव प्रतिरोध और क्रूरता है, साथ ही एंटीफ्रिक्शन और कंपन अवशोषण के फायदे और तनाव एकाग्रता के प्रति कम संवेदनशीलता है।यह ऑटोमोबाइल, ट्रैक्टर और मशीन टूल्स में महत्वपूर्ण शाफ्ट भागों पर लागू किया गया है।
45 और 50 मध्यम कार्बन स्टील्स जिनकी तन्यता ताकत 600एमपीए से कम नहीं है, आमतौर पर अंतिम गर्मी उपचार के बिना उच्च कठोरता वाले लीड स्क्रू प्राप्त करने के लिए उपयोग किए जाते हैं।सटीक मशीन टूल का लीड स्क्रू कार्बन टूल स्टील T10 और T12 से बनाया जा सकता है।अंतिम गर्मी उपचार के माध्यम से प्राप्त उच्च कठोरता वाली स्क्रू रॉड 50-56HRC की कठोरता की गारंटी दे सकती है जब यह CrWMn या CrMn स्टील से बना हो।

4. शाफ्ट भागों के लिए तकनीकी आवश्यकताएं
आयामी सटीकता
मुख्य जर्नल व्यास की आयाम सटीकता आमतौर पर IT6 ~ IT9 है, और सटीकता IT5 है।चरणबद्ध शाफ्ट की प्रत्येक चरण लंबाई के लिए, उपयोग की आवश्यकताओं के अनुसार सहिष्णुता दी जाएगी, या असेंबली आयाम श्रृंखला की आवश्यकताओं के अनुसार सहिष्णुता आवंटित की जाएगी।
② ज्यामितीय सटीकता
शाफ्ट को आमतौर पर दो पत्रिकाओं द्वारा असर पर समर्थित किया जाता है, जो शाफ्ट की असेंबली डेटम हैं।सहायक जर्नल की ज्यामितीय सटीकता (गोलाकार, बेलनाकारता) की सामान्य रूप से आवश्यकता होगी।सामान्य सटीकता के साथ जर्नल की ज्यामितीय रूप सहिष्णुता व्यास सहिष्णुता सीमा तक सीमित होगी, अर्थात, सहिष्णुता आवश्यकताओं के अनुसार व्यास सहिष्णुता के बाद ई को चिह्नित किया जाएगा, और यदि आवश्यकताएं अधिक हैं, तो स्वीकार्य सहिष्णुता मूल्य चिह्नित किया जाएगा ( अर्थात्, आकार सहिष्णुता मान को आयामी सहिष्णुता के बाद ई के अलावा एक फ्रेम के साथ चिह्नित किया जाएगा)।
③ पारस्परिक स्थिति सटीकता
सहायक पत्रिकाओं के सापेक्ष शाफ्ट भागों में संभोग पत्रिकाओं (संचरण भागों को इकट्ठा करने के लिए जर्नल) की समाक्षीयता उनकी पारस्परिक स्थिति सटीकता के लिए एक सामान्य आवश्यकता है।माप की सुविधा के कारण, इसे आमतौर पर रेडियल सर्कुलर रनआउट द्वारा दर्शाया जाता है।सहायक जर्नल के लिए सामान्य फिटिंग सटीक शाफ्ट का रेडियल सर्कुलर रनआउट आम तौर पर 0.01 ~ 0.03 मिमी है, और उच्च परिशुद्धता शाफ्ट 0.001 ~ 0.005 मिमी है।इसके अलावा, अक्षीय स्थिति के अंत चेहरे और अक्ष रेखा के बीच लंबवतता की आवश्यकताएं हैं।
④सतह खुरदरापन
आम तौर पर, सहायक पत्रिका की सतह खुरदरापन Ra0.16 ~ 0.63um है, और मिलान पत्रिका की सतह खुरदरापन Ra0.63 ~ 2.5um है।सामान्य भागों और विशिष्ट भागों के लिए, उपरोक्त मदों के लिए आम तौर पर संबंधित तालिकाएँ और डेटा उपलब्ध होते हैं।