सीएनसी मशीन टूल मशीनिंग प्रक्रिया और मशीनिंग मार्ग को कैसे विभाजित करें

सीएनसी मशीन टूल्स में, विशेष रूप से मशीनिंग केंद्र प्रसंस्करण भागों में, प्रक्रिया बहुत जटिल है, पूरी प्रक्रिया को पूरा करने के लिए केवल एक लोडिंग कार्ड में कई भाग हैं।लेकिन भागों के किसी न किसी मशीनिंग, विशेष रूप से संदर्भ सतह, स्थिति सतह और प्रसंस्करण के अन्य भागों के रिक्त भागों फोर्जिंग, प्रसंस्करण के लिए सीएनसी मशीन टूल्स में कार्ड में पूरा करने के लिए सामान्य मशीन टूल्स पर संसाधित किया जाना चाहिए।यह सीएनसी मशीन टूल्स की विशेषताओं को निभा सकता है, सीएनसी मशीन टूल्स की सटीकता बनाए रख सकता है, सीएनसी मशीन टूल्स के सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है, सीएनसी मशीन टूल्स का उपयोग करने की लागत को कम कर सकता है।सीएनसी मशीन टूल्स पर रफ मशीनिंग या सेमी-फिनिशिंग भागों को माउंट करने के बाद, सीएनसी मशीन टूल्स सेमी-फिनिशिंग और फिनिशिंग के लिए निर्धारित प्रक्रियाओं के अनुसार कदम से कदम मिलाते हैं।
मशीनिंग वर्कपीस का विकल्प
विभिन्न प्रकार की सीएनसी मशीनों पर विभिन्न प्रकार के पुर्जों को मशीनीकृत किया जाना चाहिए।सीएनसी खराद शाफ्ट भागों के अधिक जटिल आकार और मोल्ड गुहा के जटिल घुमावदार रोटरी गठन को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है।सीएनसी वर्टिकल बोरिंग और मिलिंग मशीन और वर्टिकल मशीनिंग सेंटर प्रसंस्करण बॉक्स, बॉक्स कवर, प्लेन कैम, सैंपल प्लेट, प्लेन के जटिल आकार या त्रि-आयामी भागों के साथ-साथ मोल्ड के आंतरिक और बाहरी गुहाओं के लिए उपयुक्त हैं।सीएनसी क्षैतिज बोरिंग और मिलिंग मशीन और क्षैतिज मशीनिंग केंद्रों का उपयोग विभिन्न जटिल वक्रों, घुमावदार सतहों, इम्पेलर्स, मोल्ड्स आदि को संसाधित करने के लिए किया जाता है। संक्षेप में, प्रसंस्करण के लिए विभिन्न सीएनसी मशीन टूल्स का उपयोग करने के लिए विभिन्न प्रकार के भागों का उपयोग किया जाता है।

1, सीएनसी मशीन टूल्स पर प्रसंस्करण भागों के लिए प्रक्रिया विभाजन विधि हैं।
① उपकरण संकेंद्रण विभाजन विधि विधि यह है कि प्रयुक्त उपकरण के अनुसार प्रक्रिया को विभाजित किया जाए, एक ही चाकू से सभी भागों को पूरा करने के लिए भाग पर पूरा किया जा सकता है।फिर दूसरे टूल, तीसरे टूल का इस्तेमाल उन हिस्सों को पूरा करने के लिए करें जिन्हें वे पूरा कर सकते हैं।यह उपकरण परिवर्तनों की संख्या को कम कर सकता है, खाली यात्रा समय को कम कर सकता है और अनावश्यक स्थिति निर्धारण त्रुटियों को कम कर सकता है।
रफिंग और फिनिशिंग सीक्वेंसिंग विधि एक भाग के लिए, पहले रफिंग और सेमी-फिनिशिंग की जानी चाहिए, और फिर फिनिशिंग की जानी चाहिए।भागों के एक बैच के लिए, पहले सभी रफ मशीनिंग, सेमी-फिनिशिंग मशीनिंग, और अंत में फिनिशिंग मशीनिंग।रफिंग और फिनिशिंग के बीच, समय की अवधि से अलग होना सबसे अच्छा है, ताकि रफिंग के बाद भागों का विरूपण पूरी तरह से ठीक हो जाए, और फिर मशीनिंग खत्म हो जाए, ताकि भागों की मशीनिंग सटीकता में सुधार हो सके।
③ अनुक्रम विधि के प्रसंस्करण भाग के अनुसार सामान्य पहले प्रसंस्करण विमान, स्थिति सतह, प्रसंस्करण छेद के बाद;पहले सरल ज्यामिति को संसाधित करना, और फिर जटिल ज्यामिति को संसाधित करना;पहले कम सटीक भागों को संसाधित करना, और फिर भागों की उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं को संसाधित करना।
संक्षेप में, सीएनसी मशीन उपकरण प्रसंस्करण भागों में, भागों विशिष्ट विश्लेषण की विशिष्ट परिस्थितियों के अनुसार प्रसंस्करण प्रक्रिया का विभाजन।उप-आदेश विधि की उपर्युक्त व्यापक व्यवस्था के अनुसार कई प्रक्रियाओं को व्यवस्थित किया जाता है।

2, वर्कपीस लोडिंग कार्ड मोड
सीएनसी मशीन उपकरण प्रसंस्करण भागों में, क्योंकि प्रक्रिया केंद्रित है, अक्सर सभी प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए एक कार्ड में।इसलिए, निम्नलिखित मुद्दों पर पूरा ध्यान देने के लिए भागों की स्थिति, क्लैंपिंग विधि।
जुड़नार के संयोजन का उपयोग करने का प्रयास करें।जब वर्कपीस बैच बड़ा होता है, तो वर्कपीस सटीकता की आवश्यकताएं अधिक होती हैं, आप एक विशेष स्थिरता डिजाइन कर सकते हैं।
② भागों की स्थिति, क्लैंपिंग भागों को विभिन्न भागों के प्रसंस्करण में बाधा नहीं माना जाना चाहिए, उपकरण प्रतिस्थापन और महत्वपूर्ण भागों की माप, विशेष रूप से उपकरण और वर्कपीस नहीं होने पर ध्यान देना, उपकरण और स्थिरता टकराव की घटना होती है।
क्लैंपिंग बल को मुख्य समर्थन बिंदुओं से या समर्थन बिंदुओं द्वारा गठित त्रिभुज के भीतर (या उसके करीब) से गुजरने का प्रयास करना चाहिए;काटने वाले हिस्से के करीब और बेहतर कठोरता वाले स्थान पर रहने का प्रयास करना चाहिए।भाग के विरूपण को कम करने के लिए मशीनीकृत किए जा रहे छेद के व्यास से ऊपर न होने का प्रयास करें।
④ कार्ड के हिस्से, बार-बार स्थापना की निरंतरता को ध्यान में रखते हुए, टूलींग समय को कम करने के लिए, भागों के प्रसंस्करण के एक ही बैच की स्थिरता में सुधार करने के लिए।आम तौर पर समान पोजिशनिंग बेंचमार्क, समान माउंटिंग विधि का उपयोग करके भागों का एक ही बैच।

3, प्रसंस्करण मार्ग निर्धारित करने के लिए
मशीनिंग मार्ग सीएनसी मशीन टूल्स की मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान उपकरण आंदोलन के प्रक्षेपवक्र और दिशा को संदर्भित करता है।प्रत्येक प्रक्रिया मशीनिंग मार्ग का निर्धारण बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह मशीनिंग सटीकता और भागों की सतह खुरदरापन को प्रभावित करता है।मशीनिंग मार्ग के निर्धारण में निम्नलिखित बिंदुओं पर विचार किया जाना चाहिए।
टूल-इन और टूल-आउट समय और अन्य सहायक समय कम से कम करें।
भाग के समोच्च को मिलाते समय, मशीन की बकबक को कम करने के लिए चिकनी मिलिंग प्रसंस्करण विधि का उपयोग करने का प्रयास करें, भाग की सतह खुरदरापन और मशीनिंग सटीकता में सुधार करें।
एक उचित फ़ीड और पीछे हटने की स्थिति चुनें, भाग के समोच्च के साथ सामान्य काटने से बचने की कोशिश करें और बीच में फ़ीड रोकें।फ़ीड और पीछे हटने की स्थिति को महत्वहीन स्थिति में चुना जाना चाहिए।
मशीनिंग मार्ग आम तौर पर पहले बाहरी समोच्च और फिर आंतरिक समोच्च को मशीन करने के लिए होता है।