प्रेसिजन पार्ट्स प्रोसेसिंग में वर्म क्वालिटी की जांच कैसे करें
टूथ थिकनेस कैलीपर का उपयोग आमतौर पर सटीक भागों के प्रसंस्करण में वर्म के सामान्य इंडेक्सिंग कॉर्ड टूथ थिकनेस को मापने के लिए किया जाता है, या पिच व्यास तीन सुई माप विधि का उपयोग किया जा सकता है।
वर्म इंडेक्सिंग सर्कल के कॉर्ड टूथ थिकनेस को मापने की विधि इस प्रकार है: वर्टिकल रूलर का उपयोग इंडेक्सिंग सर्कल के सामान्य कॉर्ड टूथ हाइट को कैलिब्रेट करने के लिए किया जाता है, और लेवल रूलर का उपयोग सामान्य कॉर्ड टूथ थिकनेस एसएनएल को मापने के लिए किया जाता है। इंडेक्सिंग सर्कल।वर्म पिच व्यास को मापने के तरीकों की तालिका में हानी और एसएनएल की गणना दिखाई गई है।
कृमि पिच व्यास को मापने की विधि।माप के दौरान, कृमि के संबंधित खांचे में समान व्यास की तीन मापने वाली छड़ें डालें, और कृमि के पिच व्यास की जांच करने के लिए सामान्य रेखा विधि के एक माइक्रोमीटर के साथ मापने वाली छड़ की दूरी को मापें।मापने वाली छड़ का व्यास d0 और मापने की दूरी M आमतौर पर कृमि पैटर्न के तकनीकी डेटा द्वारा निर्धारित की जाती है।इस पद्धति की संवेदनशीलता दांत की मोटाई वाले कैलीपर की तुलना में 3 ~ 4 गुना अधिक है।
वर्म मिलिंग गुणवत्ता का विश्लेषण मिलिंग मशीन पर डिस्क मिलिंग कटर द्वारा वर्म मिलिंग की सटीकता अपेक्षाकृत कम है।मुख्य कारण यह है कि मिलिंग कटर का टूथ प्रोफाइल वर्म के टूथ प्रोफाइल से विचलित होता है, और सटीक भागों के प्रसंस्करण में हस्तक्षेप होता है, जिससे टूथ प्रोफाइल की त्रुटि भी होगी, जिससे मिलिंग गुणवत्ता की समस्या होगी और कारण बनता है।
