सीएनसी मशीनिंग में, कटिंग टूल्स और सबट्रैक्टिव मशीनिंग तकनीक का उपयोग करके एक हिस्सा बनाया जाता है, जो वांछित आकार बनाने के लिए वर्कपीस को काट देता है।आकार मूल सीएडी (कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन) फ़ाइल द्वारा पूर्व निर्धारित है।एक कार्यक्रम तब जी-कोड प्रारूप में तैयार किया जाता है, जो सीधे सीएनसी मशीन को निर्देश देता है।
वर्तमान में, सीएनसी मिलिंग मशीनों के लिए एक्स, वाई और जेड से काम करने के लिए तीन कुल्हाड़ियों का होना सबसे आम है। हालांकि, 5-अक्ष वाली सीएनसी मशीनें अतिरिक्त कुल्हाड़ियों का उपयोग करती हैं, अतिरिक्त कोणों से काटने की प्रक्रिया में लागू करने के लिए, और अधिक के लिए अधिक गुंजाइश देती हैं। जटिल और जटिल डिजाइन।तो, कुल्हाड़ियों A, B और C को पेश किया जा सकता है।
ये कुल्हाड़ियाँ X, Y और Z के साथ घूर्णी कोणों में काम करती हैं, जो 5-अक्ष काटने वाली मशीन को जटिल डिजाइन करने में सक्षम बनाती हैं, जबकि तैयार टुकड़े के लिए बहुत उच्च गुणवत्ता रहती है।ए, बी और सी कुल्हाड़ियों स्वतंत्र रूप से एक्स, वाई और जेड के लिए एक घूर्णन फैशन में चलती हैं।मशीन या सीएडी डिजाइन का विशिष्ट विन्यास निर्धारित करता है कि तीन अतिरिक्त घूर्णी अक्षों में से किन दो का उपयोग किया जाता है।यह 5-अक्ष कॉन्फ़िगरेशन सीएनसी मशीन को चलाने और कमांड इनपुट करने के लिए आवश्यक अंशांकन और स्वचालन प्रौद्योगिकी के उच्च स्तर के कारण उच्च लागत पर आता है।
सटीक इंजीनियरिंग प्रौद्योगिकी के संदर्भ में, 5-अक्ष मशीनिंग सर्वश्रेष्ठ सटीक इंजीनियरिंग समाधान प्रदान कर सकती है, और यह कुछ नाम रखने के लिए ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और चिकित्सा उद्योगों के भीतर एक उद्योग-अग्रणी इंजीनियरिंग प्रक्रिया है।
