टाइटेनियम मिश्र धातु सटीक भागों के लिए उच्च गति सीएनसी मशीनिंग गाइड

अधिकांश निर्माता खुद को कच्चे माल के रूप में टाइटेनियम मिश्र धातुओं की उपेक्षा करते हुए पाते हैं।यह मुख्य रूप से इसके अनूठे कार्यों के कारण है।प्रौद्योगिकी और धातु विज्ञान में नवीनतम प्रगति हमें टाइटेनियम को दूसरे दृष्टिकोण से देखने में सक्षम बनाती है।हालांकि, टाइटेनियम मिश्र धातुओं के उपयोग से कई समस्याएं पैदा होंगी।सौभाग्य से, वर्मियर में विशेषज्ञों की हमारी टीम चुनौतियों से निपटने में अच्छी है।हम उच्च परिशुद्धता के साथ संसाधित टाइटेनियम मिश्र धातु भागों के लिए अच्छी गुणवत्ता नियंत्रण प्रदान करते हैं।निम्नलिखित दिशानिर्देश वर्णन करेंगे कि हम हाई-स्पीड टाइटेनियम प्रसंस्करण कैसे प्राप्त कर सकते हैं।
टाइटेनियम मिश्र धातु आदर्श परिस्थितियों में स्टील की तुलना में बेहतर वजन-से-शक्ति अनुपात प्रदान करते हैं।इसमें मजबूत संक्षारण प्रतिरोध भी है और यह मानव ऊतकों के साथ अच्छी तरह मेल खाता है।इसके अलावा, यह बहुत अधिक तापमान पर भी उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदान करता है।इसका हल्का वजन और ताकत इसे एयरोस्पेस क्षेत्र में एक आदर्श विकल्प बनाती है।

टाइटेनियम मिश्र धातु के सबसे आम प्रकार क्या हैं?
तत्वों को जोड़ने के कारण, टाइटेनियम मिश्र धातु विभिन्न रूपों में दिखाई देते हैं।ये तत्व टाइटेनियम मिश्र धातु भागों के कार्य को बेहतर बनाने में मदद करते हैं।टाइटेनियम 800 डिग्री से ऊपर के तापमान पर बदल सकता है।कुछ तत्व इस्तेमाल किए गए टाइटेनियम के तापमान को कम कर देंगे।हम उन्हें बीटा स्टेबलाइजर्स कहते हैं।कुछ तत्व इस्तेमाल किए गए टाइटेनियम का तापमान बढ़ाते हैं।हम इन अल्फा स्टेबलाइजर्स कहते हैं।हमने टाइटेनियम मिश्र धातुओं को चार समूहों में विभाजित किया है।यह मौजूद स्टेबलाइजर के प्रकार पर निर्भर करता है।जिस अलॉय वेरिएंट पर आप काम कर रहे हैं, उसे समझना हाई-स्पीड टाइटेनियम एलॉय की सीएनसी मशीनिंग की कुंजी है।ये समूह हैं:

अघोषित टाइटेनियम
यह केवल टाइटेनियम के मूल रूप को संदर्भित करता है।यह अनलॉक्ड टाइटेनियम फॉर्म सबसे अच्छा संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है।हालांकि, दूसरे वेरिएंट्स के मुकाबले इसकी स्ट्रेंथ कम है।
अल्फा टाइटेनियम मिश्र धातु
इस प्रकार का टाइटेनियम बेहतर रेंगना प्रतिरोध प्रदान करता है।इसलिए, हम इसका उपयोग उच्च तापमान प्रदर्शन के लिए करते हैं।
α-β मिश्र धातु

यह सबसे विविध समूह है क्योंकि यह बहुत अच्छी कार्यक्षमता प्रदान करता है।मौजूदा α घटक गर्मी प्रतिरोध बढ़ाते हैं, जबकि β घटक ताकत बढ़ाते हैं।यह मिश्रण कभी-कभी कुल टाइटेनियम मिश्र धातु बाजार का लगभग 50% हिस्सा होता है।
β मिश्र धातु

यह वर्तमान में उच्चतम कठोरता वाला मिश्र धातु समूह है।यह पिछले मिश्र धातु समूह की तुलना में सघन भी है।
हाई-स्पीड टाइटेनियम सीएनसी मशीनिंग को सीमित करने वाले कारण क्या हैं?
टाइटेनियम को मशीन में लगाना कठिन होने के कई कारण हैं।हम टाइटेनियम पीस, मिलिंग या टर्निंग के यांत्रिक सिद्धांतों का अध्ययन किए बिना उन्हें पेश करेंगे।मशीन पर कार्य करने के लिए टाइटेनियम के लिए निम्नलिखित प्रमुख बिंदु हैं।
उच्च गति टाइटेनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण
सबसे पहले, उच्च तापमान पर भी टाइटेनियम अपनी महान शक्ति बनाए रख सकता है।इसके अलावा, यह उच्च काटने की गति पर भी प्लास्टिक विरूपण के प्रतिरोध को बनाए रख सकता है।इसलिए, हमने अंत में स्टील से अलग एक बड़ी कटिंग फ़ोर्स का इस्तेमाल किया।यह अंततः उच्च गति वाले टाइटेनियम प्रसंस्करण को नुकसान पहुंचाएगा।

दूसरा, इसके चिप्स बनने के बाद बहुत पतले होते हैं।इसलिए, उपकरण और चिप के बीच संपर्क क्षेत्र अंततः स्टील की तुलना में 3 गुना छोटा होता है।इसलिए, उपकरण की नोक अंततः अधिकांश काटने की शक्ति को सहन करती है।
तीसरा, टाइटेनियम मिश्र धातुओं में आमतौर पर अधिकांश काटने वाले उपकरणों की तुलना में उच्च घर्षण गुणांक होता है।हमें आखिरकार कटिंग फोर्स और तापमान बढ़ाना पड़ा।इसलिए, यह उच्च गति वाले टाइटेनियम प्रसंस्करण को सीमित करता है।
चौथा, टाइटेनियम कभी-कभी 500 डिग्री से ऊपर के तापमान पर उपकरण सामग्री के साथ प्रतिक्रिया करता है।उच्च तापमान जमा होने के बाद काटने पर भी यह स्वयं प्रज्वलित हो जाता है।इसलिए, टाइटेनियम मिश्र धातु को काटते समय हम अंततः शीतलक का उपयोग करेंगे।इस प्रक्रिया में लगने वाला समय उच्च गति वाले टाइटेनियम प्रसंस्करण में हस्तक्षेप करेगा।
पांचवां, काटने की प्रक्रिया में उत्पन्न होने वाली अधिकांश गर्मी काटने की प्रक्रिया में प्रवेश करती है।यह बहुत पतली चिप और कम संपर्क क्षेत्र के कारण है।यह अंततः इसके जीवन को कम कर देगा।गर्मी के निर्माण को रोकने के लिए हम अंततः उच्च दबाव वाले शीतलक का उपयोग करते हैं।