भविष्य में प्लास्टिक मोल्ड विकास के चार रुझान

प्लास्टिक उद्योग में भी यही सच है।प्लास्टिक मोल्ड की कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, क्रूरता, क्रैकिंग प्रतिरोध, पतन कोण प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और प्रसंस्करण सटीकता उन्हें बहुत लोकप्रिय बनाती है।तो, प्लास्टिक मोल्ड के भविष्य के विकास की प्रवृत्ति क्या है?

1、 उच्च गुणवत्ता
यूरोप और अमेरिका में डाई स्टील के विकास की प्रवृत्ति यह है कि कार्बन टूल स्टील, लो अलॉय टूल स्टील और हाई अलॉय टूल स्टील ने क्रमिक रूप से नई डाई सामग्री की एक श्रृंखला दिखाई है, और डाई स्टैंडर्ड स्टील की मिश्र धातु की डिग्री भी बढ़ रही है।
1. विदेशों में नए प्लास्टिक डाई स्टील के विकास की प्रवृत्ति
प्लास्टिक मोल्ड स्टील जिसमें अच्छी फ्री कटिंग और पॉलिशिंग गुण होते हैं, जैसे कि संयुक्त राज्य अमेरिका का 412 और M-300, जापान का YAG, यूनाइटेड किंगडम का EAB, स्वीडन का stavax-13, आदि;पूर्व कठोर प्लास्टिक डाई स्टील, जैसे संयुक्त राज्य अमेरिका में P20 और 445, जापान में PDS, जर्मनी में movtrex-a (2312), आदि;संयुक्त राज्य अमेरिका में एकीकृत रूप से कठोर प्लास्टिक डाई स्टील, जैसे A2, D3 और H13;जंग प्रतिरोधी प्लास्टिक डाई स्टील, जैसे राष्ट्रीय मानक आईएसओ में 110cr-mo17 और स्वीडिश असब कंपनी में 4Cr13।
2. उन्नत डाई सतह उपचार प्रौद्योगिकी
डाई की सतह को एकल तत्व घुसपैठ के बजाय बहु-तत्व घुसपैठ और मिश्रित घुसपैठ द्वारा इलाज किया गया था।मोल्ड की सतह पर कोटिंग टिक, टिन, TiCN, TiAlN, CrN, Cr7C3, W2C, आदि हो सकती है। कोटिंग को भौतिक वाष्प जमाव, रासायनिक वाष्प जमाव, भौतिक रासायनिक वाष्प जमाव, आयन प्रवेश, आयन आरोपण और अन्य द्वारा तैयार किया जा सकता है। तरीके।

2、 उच्च सटीकता
हाई-स्पीड स्कैनर और मोल्ड स्कैनिंग सिस्टम मॉडल या भौतिक वस्तु स्कैनिंग से वांछित मॉडल के प्रसंस्करण के लिए आवश्यक कई कार्य प्रदान करते हैं, मोल्ड विकास और निर्माण चक्र को बहुत छोटा करते हैं।
मोल्ड स्कैनिंग सिस्टम को यूरोपीय और अमेरिकी मोल्ड उद्योग में सफलतापूर्वक लागू किया गया है।इस संबंध में उपकरण, जैसे कि रेनिशॉ कंपनी का हाई-स्पीड स्कैनर (चक्रवात 2), लेजर जांच और संपर्क जांच के पूरक लाभों का एहसास कर सकता है।लेजर स्कैनिंग सटीकता 0.05 मिमी है और संपर्क जांच स्कैनिंग सटीकता 0.02 मिमी है।

3、 उच्च दक्षता
1. उच्च गति काटने की तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है
यह आम तौर पर बड़े पैमाने पर पैनल मरने के लिए उपयोग किया जाता है, और इसकी सतह प्रसंस्करण सटीकता 0.01 मिमी तक पहुंच सकती है।हाई-स्पीड मिलिंग और फिनिशिंग के बाद, मोल्ड की सतह का उपयोग केवल थोड़ी पॉलिशिंग के साथ किया जा सकता है, जिससे पीसने और पॉलिश करने में बहुत समय लगता है।उच्च गति मशीनिंग मोल्ड बनाने के चक्र को बहुत छोटा करती है, इस प्रकार उत्पादों की बाजार प्रतिस्पर्धा में सुधार करती है।
2. रैपिड प्रोटोटाइप तकनीक और रैपिड टूलिंग तकनीक का संयोजन
रैपिड प्रोटोटाइप तकनीक और रैपिड टूलिंग तकनीक का संयोजन मोल्ड निर्माण पर लागू होता है, अर्थात उत्पाद भागों का प्रोटोटाइप रैपिड प्रोटोटाइप तकनीक द्वारा निर्मित होता है, और फिर प्रोटोटाइप के आधार पर मोल्ड का तेजी से निर्माण किया जाता है।मोल्ड डिजाइन से निर्माण तक इस तकनीक का उपयोग करने की लागत पारंपरिक तरीकों की तुलना में केवल 1/3 है।रैपिड प्रोटोटाइप कास्टिंग सिलिकॉन रबर मोल्ड का उपयोग कम संख्या में प्लास्टिक भागों को मोड़ने के लिए किया जाता है, जो उत्पादों के परीक्षण उत्पादन के लिए बहुत उपयुक्त है।एल्यूमीनियम से बना इंजेक्शन मोल्ड इंजेक्शन चक्र को 25-30% तक छोटा कर सकता है, मोल्ड के वजन को बहुत कम कर सकता है और पीसने और चमकाने के समय को आधा कर सकता है।

4、 नवाचार शक्ति
प्रतिस्पर्धात्मकता को मजबूत करने के लिए, विदेशी डाई स्टील का उत्पादन विकेंद्रीकृत से केंद्रीकृत होता है, और कई कंपनियों ने अंतरराष्ट्रीय विलय किए हैं।बेहतर प्रतिस्पर्धा के लिए, इन कंपनियों ने पूर्ण और तकनीकी रूप से उन्नत डाई स्टील उत्पादन लाइनें और डाई स्टील वैज्ञानिक अनुसंधान ठिकानों का निर्माण किया है, और डाई उद्योग के तेजी से विकास को पूरा करने के लिए कई विश्व प्रसिद्ध डाई उत्पादन और अनुसंधान केंद्र बनाए हैं।
संपादक का नोट: मोल्ड उद्योग एक आधुनिक प्रक्रिया आधार सामग्री और प्रौद्योगिकी और गुणवत्ता पर निर्भर उद्योग है।अनुसंधान और विकास को मजबूत करके ही हम उद्योग में अजेय हो सकते हैं।वर्तमान में, घरेलू मोल्ड उद्योग और विदेशी समकक्षों के बीच अभी भी एक निश्चित अंतर है।हालांकि, जब तक हम विदेशी उन्नत प्रौद्योगिकी को जल्दी से अवशोषित करते हैं और लगातार सुधार और नवाचार करने का प्रयास करते हैं, हम निश्चित रूप से निकट भविष्य में बड़ी सफलता हासिल करेंगे।