इस्पात यांत्रिक गुणों की व्याख्या

1. यील्ड पॉइंट（ s)
जब स्टील या नमूना बढ़ाया जाता है, जब तनाव लोचदार सीमा से अधिक हो जाता है, भले ही तनाव और न बढ़े, स्टील या नमूना स्पष्ट प्लास्टिक विरूपण से गुजरना जारी रखता है।इस घटना को उपज कहा जाता है, और जब उपज घटना होती है तो न्यूनतम तनाव मूल्य उपज बिंदु होता है।यदि Ps यील्ड पॉइंट s पर बाहरी बल है और Fo नमूने का अनुभागीय क्षेत्र है, तो यील्ड पॉइंट s =Ps/Fo(MPa)

2. उपज ताकत: 0.2)
कुछ धातु सामग्री का उपज बिंदु बहुत स्पष्ट है, जिसे मापना मुश्किल है।इसलिए, सामग्री की उपज विशेषताओं को मापने के लिए, यह निर्धारित किया जाता है कि तनाव जब स्थायी अवशिष्ट प्लास्टिक विरूपण एक निश्चित मूल्य (आमतौर पर मूल लंबाई का 0.2%) के बराबर होता है, जिसे सशर्त उपज शक्ति या उपज कहा जाता है शॉर्ट 0.2。 के लिए ताकत

3. तन्यता ताकत（ बी)
शुरुआत से लेकर फ्रैक्चर के समय तक तन्यता प्रक्रिया के दौरान सामग्री द्वारा पहुंचा गया अधिकतम तनाव मूल्य।यह स्टील के फ्रैक्चर के प्रतिरोध को इंगित करता है।कंप्रेसिव स्ट्रेंथ और झुकने की ताकत तन्य शक्ति के अनुरूप होती है।यदि सामग्री के टूटने से पहले Pb अधिकतम तन्यता बल है, और Fo नमूने का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र है, तो तन्य शक्ति σ b= Pb/Fo(MPa)。

4. बढ़ाव（ एस)
मूल नमूने की लंबाई को तोड़ने के बाद सामग्री की प्लास्टिक बढ़ाव की लंबाई के प्रतिशत को बढ़ाव या बढ़ाव कहा जाता है

5. उपज अनुपात（ s/ σ ख)
स्टील की तन्य शक्ति के लिए उपज बिंदु (उपज शक्ति) के अनुपात को उपज शक्ति अनुपात कहा जाता है।उपज अनुपात जितना अधिक होगा, संरचनात्मक भागों की विश्वसनीयता उतनी ही अधिक होगी।सामान्य कार्बन स्टील का उपज अनुपात 0.6-0.65 है, और कम मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील का 0.65-0.75 है, और मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील का 0.84-0.86 है।

6. कठोरता
कठोरता से तात्पर्य किसी सामग्री की सतह में दबने वाली कठोर वस्तुओं का विरोध करने की क्षमता से है।यह धातु सामग्री के महत्वपूर्ण प्रदर्शन सूचकांकों में से एक है।आम तौर पर, कठोरता जितनी अधिक होती है, पहनने का प्रतिरोध उतना ही बेहतर होता है।आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले कठोरता संकेतक ब्रिनेल कठोरता, रॉकवेल कठोरता और विकर्स कठोरता हैं।

ब्रिनेल कठोरता (एचबी)
एक निश्चित आकार (आमतौर पर 10 मिमी व्यास) की कठोर स्टील की गेंद को एक निश्चित भार (आमतौर पर 3000 किग्रा) के साथ सामग्री की सतह में कुछ समय के लिए दबाएं।उतारने के बाद, इंडेंटेशन क्षेत्र में लोड का अनुपात ब्रिनेल कठोरता मान (एचबी) है।
एल रॉकवेल कठोरता (एचआर)

जब एचबी> 450 या नमूना बहुत छोटा होता है, तो ब्रिनेल कठोरता परीक्षण का उपयोग नहीं किया जा सकता है लेकिन रॉकवेल कठोरता माप का उपयोग किया जा सकता है।यह एक निश्चित भार के तहत परीक्षण सामग्री की सतह में इसे दबाने के लिए 120 ° के शीर्ष कोण या 1.59 और 3.18 मिमी के व्यास के साथ एक स्टील की गेंद के साथ हीरे के शंकु का उपयोग करता है, और सामग्री की कठोरता की गणना गहराई से की जाती है। इंडेंटेशन का।परीक्षण सामग्री की विभिन्न कठोरता के अनुसार, इसे तीन अलग-अलग पैमानों द्वारा व्यक्त किया जा सकता है:

एचआरए: 60 किग्रा भार और डायमंड कोन इंडेंटर का उपयोग करके प्राप्त कठोरता, अत्यधिक उच्च कठोरता (जैसे सीमेंटेड कार्बाइड) वाली सामग्री के लिए उपयोग की जाती है।
एचआरबी: कम कठोरता वाली सामग्री (जैसे एनील्ड स्टील, कच्चा लोहा, आदि) के लिए उपयोग किए जाने वाले 100 किग्रा भार और 1.58 मिमी व्यास कठोर स्टील बॉल का उपयोग करके प्राप्त कठोरता।
एचआरसी: 150 किग्रा भार और डायमंड कोन इंडेंटर का उपयोग करके प्राप्त कठोरता, उच्च कठोरता (जैसे बुझा हुआ स्टील) के साथ सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है।

एल विकर्स कठोरता (एचवी)
सामग्री की सतह को 120 किग्रा के भीतर लोड के साथ दबाएं और 136 डिग्री के शीर्ष कोण के साथ हीरा वर्ग शंकु इंडेंटर दबाएं।सामग्री इंडेंटेशन डेंट के सतह उत्पाद को लोड मान से विभाजित करें, जो कि विकर्स कठोरता मान (HV) है।