ड्रिलिंग छेद की प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए क्या उपाय किए जा सकते हैं जो सीएनसी सटीक प्रसंस्करण संयंत्रों में बड़े अनुपात में हैं
ड्रिलिंग छेद प्रसंस्करण का एक बुनियादी तरीका है, जो शेन्ज़ेन सीएनसी सटीक प्रसंस्करण संयंत्र में एक बड़े अनुपात में है।ड्रिलिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण शोल्डर ड्रिल और तली हुई आटा ट्विस्ट ड्रिल हैं, जो ठोस सामग्री पर छेद को संसाधित कर सकते हैं।
बड़े काटने के भार, खराब उपकरण कठोरता और ड्रिलिंग के दौरान ड्रिल संरचना की कमियों के कारण।
ड्रिलिंग करते समय, निम्नलिखित समस्याएं अक्सर होती हैं: ड्रिल को विक्षेपित करना आसान होता है, जिससे छेद अक्ष की ऑफसेट और सीधा त्रुटि होती है;एपर्चर का विस्तार करना आसान है;खुरदरी छेद वाली दीवार;ड्रिलिंग के दौरान बड़ी अक्षीय बल।
तो ड्रिल बिट आम तौर पर, इसका उपयोग केवल कम परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले मशीनिंग छेदों के लिए या उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले छेदों की किसी न किसी मशीनिंग के लिए किया जा सकता है।ड्रिलिंग की सामान्य आयामी सटीकता T11 ~ T14 है, और सतह खुरदरापन Ra60 ~ 12.5m है।
प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, प्रक्रिया में निम्नलिखित उपाय अपनाए जाते हैं:
(1) ड्रिलिंग से पहले, विचलन को रोकने के लिए अंतिम चेहरा ड्रिल के लिए लंबवत है यह सुनिश्चित करने के लिए अंतिम चेहरा मशीन किया जाएगा।
(2) टूल ग्राइंडिंग के दौरान, ड्रिल के दो मुख्य कटिंग किनारों को यथासंभव सममित होना चाहिए, ताकि दो कटिंग किनारों द्वारा उत्पन्न रेडियल कटिंग बल सुसंगत हो।
(3) शेन्ज़ेन सीएनसी सटीक प्रसंस्करण संयंत्र ड्रिलिंग जिग्स को मार्गदर्शक उपकरणों के रूप में उपयोग करता है, जो ड्रिलिंग की शुरुआत में विचलन को कम कर सकता है, विशेष रूप से इच्छुक विमान या घुमावदार सतह पर।
(4) छोटे या गहरे छेदों को ड्रिल करते समय छोटे फ़ीड दर को अपनाया जाएगा।
