आधुनिक एनसी मिलिंग की विकास प्रवृत्ति

सीएनसी मिलिंग क्या है?
हालांकि सामग्री को हटाने के तरीके अलग-अलग हैं, सबसे पहले, सीएनसी ड्रिलिंग और मिलिंग मशीन और सीएनसी खराद एक हिस्से का उत्पादन करने के लिए सामग्री को हटाते हैं।एक मशीनिंग केंद्र आमतौर पर एक मशीन पर दो विधियों और कई उपकरणों को जोड़ता है।इन सभी में आवश्यक सटीक आकार बनाने के लिए काटने के उपकरण के चारों ओर और वर्कपीस के माध्यम से मार्गदर्शन करने के लिए एक बहु अक्ष गति कार्य है।
दो विधियों के बीच मूल अंतर यह है कि मिलिंग मशीन वर्कपीस को काटने के लिए एक रोटरी टूल का उपयोग करती है, जबकि खराद वर्कपीस को घुमाता है और उपकरण द्वारा जुड़ाव पूरा किया जाता है।

सीएनसी मिलिंग कैसे काम करती है?
कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल (सीएनसी) की शुरुआत से पहले, मिलिंग मशीन और खराद को मैन्युअल रूप से संचालित किया जाता था।जैसा कि नाम से ही स्पष्ट है, सीएनसी इस प्रक्रिया को स्वचालित करता है, जिससे यह अधिक सटीक, विश्वसनीय और तेज हो जाता है।
अब, एक प्रशिक्षित ऑपरेटर आमतौर पर सॉफ्टवेयर के माध्यम से जी कोड (ज्यामितीय कोड का प्रतिनिधित्व) को मशीन में एन्कोड करता है।ये नियंत्रण मिलिंग मशीन, प्रत्येक स्ट्रोक और गति को नियंत्रित करते हैं, ताकि यह निर्दिष्ट आयामों को पूरा करने के लिए सामग्री को ड्रिल, कट और आकार दे सके।
कई अलग-अलग प्रकार की सीएनसी मिलिंग मशीनें हैं।सबसे आम एक 3-अक्ष मशीन उपकरण है, जो 3-आयामी निर्माण के लिए उपकरण प्रदान करने के लिए एक्स, वाई और जेड अक्ष पर चलता है।थ्री-एक्सिस मशीन टूल कई कोणों से एक्सेस की अनुमति देने के लिए वर्कपीस को घुमाकर और रीसेट करके अधिक जटिल सुविधाएँ उत्पन्न कर सकता है।
पांच अक्ष मशीन टूल पर, इस क्षमता को दो दिशाओं में गति जोड़कर अनुकूलित किया जाता है, अर्थात, x-अक्ष और y-अक्ष के चारों ओर घूमना।यह जटिल और सटीक भागों के उत्पादन के लिए एक आदर्श विकल्प है।हालांकि, नुकसान यह है कि इस तकनीक का उपयोग करने से आपका बजट टूट जाएगा, क्योंकि जटिलता से लागत बढ़ जाती है।मानो या न मानो, आप किसी भी 3D ज्यामिति को 5 गति अक्षों के साथ परिभाषित कर सकते हैं।हालांकि, वर्कपीस को पकड़ना और सभी दिशाओं में स्वतंत्र रूप से घूमना अवास्तविक है।यह 6, 7 या 12 कुल्हाड़ियों वाली मशीन होगी।हालाँकि, जब तक आपको अत्यंत जटिल भागों की आवश्यकता न हो, आपको ऐसी मशीन की आवश्यकता होने की संभावना नहीं है - क्योंकि निवेश बहुत बड़ा है, और मशीन का आकार भी समान है!
सीएनसी मशीनिंग में अगला कदम क्या है?

जैसा कि आप देख सकते हैं, अधिक से अधिक जटिल सीएनसी मिलिंग मशीनों के विकास के लिए अधिक से अधिक पेशेवर ज्ञान की आवश्यकता होती है, जिसके लिए बहुत समय की आवश्यकता होती है।यहां तक ​​​​कि अगर आप संख्यात्मक नियंत्रण प्रसंस्करण को आउटसोर्स करते हैं, तो इस जटिलता की लागत अधिक होगी, क्योंकि पेशेवर निर्माताओं को अपने निवेश की वसूली करनी होगी।यदि आपके पास एक अत्यंत जटिल हिस्सा है जिसके लिए अविश्वसनीय सटीकता की आवश्यकता होती है और इसके लिए बहुत अधिक उपयोग की आवश्यकता होती है, तो आप निवेश को सही ठहराने में सक्षम हो सकते हैं।अधिकांश नौकरियों के लिए, 3-अक्ष या 5-अक्ष तक मशीनिंग पर्याप्त से अधिक है।
आखिरकार, किसी समस्या को हल करने के लिए हमेशा एक से अधिक तरीके होते हैं - उदाहरण के लिए, दो या दो से अधिक कम जटिल भागों को डिजाइन करना और फिर बोल्ट, वेल्ड या उन्हें माध्यमिक असेंबली प्रक्रिया के हिस्से के रूप में जोड़ने की तुलना में बहुत बेहतर और सस्ता है। एक अत्यंत जटिल एकल भाग को संसाधित करने का प्रयास करें।
तो क्यों इतने सारे लोग नई महंगी और बड़ी मशीनों को विकसित करने पर ध्यान देते हैं, और इन मशीनों से होने वाला मुनाफा छोटा और छोटा होता जा रहा है?यह कुछ हद तक माइक्रोसॉफ्ट ऑफिस जैसा है।हम में से अधिकांश लोग शब्द का उपयोग करते हैं, लेकिन वास्तव में हम उसके द्वारा प्रदान की जाने वाली सामग्री का केवल 20% ही उपयोग कर सकते हैं।हालाँकि, Microsoft नई सुविधाएँ जोड़ना जारी रखता है, जिनमें से अधिकांश की हमें कभी आवश्यकता, उपयोग या पता भी नहीं हो सकता है।
प्रक्रिया में धीरे-धीरे सुधार करने के बजाय, हमें लगता है कि प्रक्रिया में ही सुधार करना बेहतर है।यहीं से हम वास्तविक लाभ कमा सकते हैं।
प्रक्रिया स्वचालन
आइए शुरुआत में वापस जाएं और एक हिस्सा बनाने की प्रक्रिया का अध्ययन करें।
यह सब डिजाइनर द्वारा अपने सीएडी सिस्टम पर आवश्यक भागों या घटकों को डिजाइन करने के साथ शुरू होता है।सामान्य तौर पर, एक अनुभवी व्यक्ति कंप्यूटर एडेड मैन्युफैक्चरिंग (CAM) के G कोड प्रोग्रामिंग के लिए जिम्मेदार होता है।
हालाँकि, एक बार डिज़ाइन होने के बाद, एक और कदम क्यों जोड़ें?अच्छी खबर यह है कि आप अपने सीएडी को जी कोड में बदलने के लिए कई सीएडी पैकेजों का उपयोग कर सकते हैं - लेकिन हमें एक कदम पीछे जाने की जरूरत है।
एक बार जब आप अपने हिस्से को डिजाइन कर लेते हैं, तो आप कैसे जानते हैं कि इसे सीएनसी मशीनिंग द्वारा निर्मित किया जा सकता है और आपके लिए आवश्यक सहिष्णुता को पूरा कर सकता है?आपका सीएडी एक डिजिटल लाइन होना चाहिए जो हर चीज को बहुत कम या बिना किसी मानवीय हस्तक्षेप से जोड़ती हो।
आखिरकार, उद्योग 4.0 के साथ, हम सभी को एक दूसरे से जुड़ी दुनिया में रहना चाहिए।एनसी मशीनिंग का अधिकांश कार्य अभी भी अनुभवी मशीनिस्टों पर निर्भर करता है।जब आप अपना डिज़ाइन भेजते हैं, तो आमतौर पर यह जांचने के लिए एक व्यक्ति होता है कि क्या इसे किसी ज्ञात प्रक्रिया से बनाया जा सकता है।यदि नहीं, तो मुझे आपको यह बताने की आवश्यकता है ताकि आप डिज़ाइन को फिर से डिज़ाइन या अनुकूलित कर सकें।
प्रोटोलैब में, हमने इस प्रक्रिया को स्वचालित कर दिया है।एक बार जब आप अपना सीएडी डेटा भेज देते हैं, तो हमारा सॉफ्टवेयर इसकी व्यवहार्यता की जांच करेगा और एक उद्धरण उत्पन्न करेगा।यदि प्रस्तावित संशोधन आवश्यक हैं, तो वे सॉफ्टवेयर द्वारा स्वतः उत्पन्न व्यवहार्यता रिपोर्ट में आपके सीएडी को प्रदर्शित किए जाएंगे।एक बार जब आप डिजाइन और निर्माण के लिए सहमत हो जाते हैं, तो हमारा सॉफ्टवेयर कोटेशन में निर्दिष्ट प्रसंस्करण के लिए आवश्यक कोड तैयार करेगा।
तेज़ और अधिक लागत प्रभावी
यह प्रक्रिया को तेज और अधिक लागत प्रभावी बनाता है, जो छोटे और मध्यम आकार के काम या नए भागों के प्रोटोटाइप डिजाइन और परीक्षण पर वास्तविक प्रभाव डाल सकता है।
स्वचालन के लिए धन्यवाद, यह सेवा परियोजना के आकार की परवाह किए बिना सभी के लिए समान है।यह समझ में आता है कि पारंपरिक इंजीनियरिंग कंपनियां उन परियोजनाओं को प्राथमिकता देंगी जो उन्हें अधिक पैसा दे सकती हैं - चाहे वह काम के पैमाने के कारण हो या आवश्यक घटकों की जटिलता के कारण - बेशक, यह उनकी क्षमता पर निर्भर करता है।
प्रक्रिया का स्वचालन प्रतिस्पर्धी माहौल को और अधिक निष्पक्ष बनाता है।इसलिए, छोटे या मध्यम भागों की प्रोटोटाइपिंग या आवश्यकता के लिए, आप अभी भी उसी गति और सेवा की गुणवत्ता से लाभ उठा सकते हैं।
चूंकि यह सारी जानकारी शुरू से ही उत्पन्न और एकत्र की जाती है, हम केवल 24 घंटों में अनुकूलित सीएनसी मिल्ड प्लास्टिक और धातु भागों को काट और वितरित कर सकते हैं।यदि आप जल्दी में नहीं हैं, तो आप बाद में डिलीवरी की तारीख चुन सकते हैं और अपनी लागत कम कर सकते हैं - ताकि आप स्वयं भी शर्तें निर्धारित कर सकें।
यह प्रक्रिया आपके सीएडी से शुरू होती है, जिसका अर्थ है कि आपके द्वारा अपने पुर्जों को डिजाइन करने के बाद, हमारे पास एक डिजिटल लाइन है जिसका उपयोग हम पूरी सीएनसी प्रोसेसिंग प्रक्रिया में कर सकते हैं - आपके कंप्यूटर से लेकर डिलीवरी तक।
स्वचालन केवल सीएनसी मिलिंग और टर्निंग की समस्या नहीं है।इसमें डिजाइन से लेकर सब कुछ शामिल है।यह सीएनसी मिलिंग का भविष्य है।यह वास्तविक उद्योग 4.0 क्रिया है।