मशीन सामग्री के लिए कठिन काटने की स्थिति हमेशा अपेक्षाकृत कम निर्धारित की गई है।उपकरण के प्रदर्शन में सुधार के साथ, उच्च गति और उच्च परिशुद्धता सीएनसी मशीन टूल्स के उद्भव, और उच्च गति मिलिंग विधियों की शुरूआत, वर्तमान में, मशीन सामग्री के लिए कठिन काटने ने उच्च गति मशीनिंग की अवधि में प्रवेश किया है। और लंबे जीवन के उपकरण।अब, काटने की गति और फ़ीड गति में सुधार करने के लिए, उपकरण के काटने के किनारे पर भार को कम करने के लिए छोटे काटने की गहराई का उपयोग करने की मशीनिंग विधि, मशीन सामग्री के लिए मुश्किल काटने का सबसे अच्छा तरीका बन गया है।बेशक, टूल सामग्री और टूल ज्योमेट्री को चुनना भी बहुत महत्वपूर्ण है जो मशीन सामग्री के लिए कठिन के अद्वितीय गुणों के अनुकूल है, और हमें टूल के कटिंग पथ को अनुकूलित करने का प्रयास करना चाहिए।
उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील और अन्य सामग्रियों की ड्रिलिंग करते समय, सामग्री की कम तापीय चालकता के कारण, बड़ी मात्रा में काटने वाली गर्मी को काटने के किनारे पर रहने से रोकना आवश्यक है।इसलिए, काटने के किनारे और काटने की सतह के बीच घर्षण और गर्मी पैदा करने से बचने के लिए जहां तक संभव हो असंतत कटिंग का उपयोग किया जाना चाहिए, जो उपकरण के जीवन को लम्बा करने और काटने की स्थिरता सुनिश्चित करने में मदद करेगा।जब बॉल एंड मिलिंग कटर के साथ किसी न किसी मशीनिंग कठिन सामग्री, उपकरण आकार और स्थिरता अच्छी तरह से मेल खाना चाहिए, जो उपकरण के काटने वाले हिस्से की स्विंग सटीकता और क्लैंपिंग कठोरता में सुधार कर सकता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रति दांत फ़ीड दर अधिकतम हो उच्च गति रोटेशन की स्थिति के तहत, और साथ ही, यह उपकरण के सेवा जीवन को भी बढ़ा सकता है।